1.一种模头结构，包括模头本体，其特征在于，所述模头本体包括出料腔、出料板收放腔、出料板限位装置安装腔、出料板；还包括出料板限位装置、按压装置、弹性复位装置；所述按压装置设置在所述出料板收放腔中，所述出料板的两端分别为伸出端、按压端；

所述按压装置按压所述出料板的按压端能带动所述出料板的伸出端伸入至所述出料腔中，并致使所述出料板与所述出料腔密封接触；所述出料板的伸出端上开设有出料孔，当多个所述出料板被按压至其伸出端沿着所述出料腔的内外方向的导向依次由外而内限位在所述出料腔中时，位置在内的出料板的出料孔在其轴向的投影完全落在位置在外的出料板的出料孔在其轴向的投影中；

在所述出料板的伸出端的侧面开设有出料板开口槽且位置在内的出料板开口槽的深度小于位置在外的出料板开口槽的深度；所述出料板限位装置安装腔中滑动配合有所述出料板限位装置，所述出料板限位装置包括有与出料板数量相同的按压块且位置在内的按压块的长度小于位置在外的按压块的长度；当所有出料板均与所述出料腔密封接触时，面向所述出料板的方向移动所述出料板限位装置能致使所有按压块的一端均能伸入至出料腔中同时按压在对应的出料板开口槽上用以限定对应的出料板的位置；

当按压装置复位后，背向所述出料板的方向移动所述出料板限位装置能按照位置在内的按压块在先脱离对应的出料板开口槽的顺序致使各个出料板按照由内至外的顺序依次在对应的弹性复位装置的复位下向所述出料板收放腔运动至出料孔限位在所述出料板收放腔中。

2.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，所述按压装置包括按压丝杆、按压板，按压丝杆与出料板收放腔转动配合，所述按压板与所述按压丝杆螺纹配合；所述按压板按压运动能同时带动所有出料板的伸出端伸入至所述出料腔中；所述弹性复位装置包括复位弹簧件，所述复位弹簧件的两端分别连接在所述出料板收放腔、对应的出料板上。

3.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，所述出料板限位装置还包括平移块、平移丝杆，所述平移块的一端包括所述按压块，所述平移丝杆与所述出料板限位装置安装腔转动配合，所述平移块与平移丝杆螺纹配合；在所述出料板限位装置安装腔上开设有与所述出料腔连通的导向通槽，所述按压块始终与所述导向通槽密封接触。

4.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，在所述出料板的伸出端的两个侧面对称开设有出料板开口槽。

5.根据基于权利要求1-4任一项所述的模头结构的熔喷机喷头，其特征在于，在所述出料腔中为设置有热风道，所述热风道环绕在位置最外的出料板的对应的出料孔外围，所述热风道呈由内至外内径依次减小的圆台结构；还包括热空气管，所述热空气管的一端与所述热风道连通，所述热空气管的另一端与外界气源连通。

6.一种基于权利要求5所述的喷头的熔喷机，其特征在于，包括挤出机本体、计量泵、输料管、喷头、空气加热器、成网装置、卷绕装置，所述挤出机本体用以对原料进行熔融得到熔体，熔体在所述计量泵的作用下通过所述输料管输入至所述喷头中，所述空气加热器用以对空气进行加热，加热后的空气通过热空气管输送至热风道中，对从喷头的出料孔喷出的纤维丝进行热吹，纤维丝落在成网装置上形成纤维网，并在卷绕装置中卷绕成熔喷布卷。

7.根据权利要求6所述的熔喷机，其特征在于，所述卷绕装置包括卷绕机架、卷绕紧固装置、翻转下料装置；两组所述卷绕紧固装置对称分布在所述卷绕机架的两侧；每一组所述卷绕紧固装置均包括卷绕辊本体、挤压移动块、卷绕紧固件、卷绕辊驱动装置，所述卷绕辊本体与所述卷绕辊驱动装置转动配合且所述卷绕辊驱动装置能驱动所述卷绕辊本体伸出运动，所述挤压移动块与所述卷绕辊本体的端部活动配合，两侧的所述卷绕辊本体伸出运动能分别从卷纸筒不同端伸入至卷纸筒中，两根所述卷绕辊本体伸出至其相对合时，两块所述挤压移动块相互挤压移动至对应的卷绕辊本体的内部空腔中，致使所述卷绕紧固件的局部伸出所述卷绕辊本体并抵压在所述卷纸筒的内壁上，而所述翻转下料装置向下翻转形成下料通道；两侧的所述卷绕辊本体复位运动至两侧的所述卷绕辊本体脱离所述卷纸筒时，所述翻转下料装置向上翻转至闭合能支撑落下的熔喷布卷。

8.根据权利要求7所述的熔喷机，其特征在于，所述卷绕辊驱动装置包括卷绕辊驱动电机、卷绕转轴、卷绕齿条、卷绕齿轮、卷绕基座、卷绕轴承，所述卷绕辊驱动电机的固定端设置在卷绕机架上，所述卷绕辊驱动电机的输送轴端与卷绕转轴连接，所述卷绕转轴伸入至卷绕辊收纳腔体中与所述卷绕辊收纳腔体转动配合，所述卷绕齿条与所述卷绕辊收纳腔体在水平方向上滑动配合，所述卷绕齿轮固定套接在所述卷绕转轴上且与所述卷绕齿条啮合，所述卷绕齿条上设置有所述卷绕基座，所述卷绕辊本体通过所述卷绕轴承与所述卷绕基座转动配合；

所述卷绕辊本体的一端存在开口腔、其侧面开设有与所述开口腔连通的连接孔，所述挤压移动块与所述开口腔滑动配合，所述卷绕弹性件被装配致使所述挤压移动块的局部露出所述开口腔；所述卷绕紧固件包括卷绕凸轮，所述卷绕凸轮固定套接在卷绕连接转轴上，所述卷绕连接转轴与所述开口腔转动配合，所述挤压移动块向内滑动至所述开口腔中能带动所述卷绕凸轮转动至其凸起部分伸出所述连接孔并抵压在卷纸筒的内壁上；

所述翻转下料装置包括对称设置在述卷绕机架两侧的第一翻转下料板、第二翻转下料板；所述第一翻转下料板、第二翻转下料板分别与同侧的卷绕转轴联动。

9.一种基于权利要求1-3任一项所述的模头结构的熔喷机加工生产熔喷布的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将原料通过挤出机本体熔融；

步骤二、熔体在计量泵的作用下通过输料管输入至喷头中；

步骤三、加热后的空气通过热空气管输送至热风道中，对从喷头的出料孔喷出的纤维丝进行热吹拉伸细化；

步骤四、纤维丝冷却固化在成网装置上成网装置上形成纤维网；

步骤五、在卷绕装置中卷绕成熔喷布卷。

10.一种基于权利要求1-3任一项所述的模头结构的制备复合布的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将熔融指数为300～450g/10min的熔喷用聚丙烯通过挤出机本体熔融；

步骤二、熔体在计量泵的作用下通过输料管输入至喷头中；

步骤三、加热后的空气通过热空气管输送至热风道中，对从喷头的出料孔喷出的纤维丝进行热吹拉伸细化；

步骤四、纤维丝冷却固化在成网装置上形成聚丙烯纤维网；

步骤五、成将聚丙烯纤维网热压粘合形成复合布；

步骤六、在卷绕装置中卷绕成复合布卷。