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专利号: 2020110713477
申请人: 重庆工程职业技术学院
专利类型:发明专利
专利状态:无效专利
更新日期:2024-12-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种餐厨垃圾分拣流水线,其特征在于,包括滚轴筛、滚筒筛、磨碎机,滚轴筛,用于筛选较大体积的垃圾,并将筛选出的小颗粒垃圾输入滚筒筛;滚筒筛,用于进一步筛选垃圾,以使得小颗粒的垃圾被筛选出来,然后送入破碎机;磨碎机,用于将垃圾磨碎成浆状的液体混合物,然后将磨碎后的垃圾输送至固液分离器;

滚轴筛包括滚筒、清洗机构,所述滚筒包括滚筒杆、滚筒龙骨,所述滚筒杆有多根且沿着滚筒龙骨的圆周方向均匀分布,滚筒龙骨固定在滚筒杆上,两根滚筒杆之间构成筛孔,所述滚筒杆两端分别与第一滚筒环、第二滚筒环装配固定,所述第一滚筒环、第二滚筒环外分别套装固定有一个滚筒齿轮,所述第一滚筒环、第二滚筒环还分别与第一滚筒立板、第二滚筒立板可圆周转动装配,第一滚筒立板、第二滚筒立板顶部与第一滚筒顶板装配固定;

所述第二滚筒环可圆周转动地套装在齿轮盖、支撑柱上,螺栓穿过齿轮盖后与支撑柱装配固定,所述支撑柱与第三滚筒立板装配;所述滚筒齿轮与滚筒动力齿啮合传动,所述滚筒动力齿套装固定在滚筒旋转轴上,所述滚筒旋转轴分别与第一滚筒立板、第二滚筒立板、第三滚筒立板可圆周转动装配;

所述清洗机构包括清洗伸缩壳、清洗刷、清洗轴、清洗伸缩轴,所述清洗伸缩壳安装在第一滚筛顶板上,所述清洗轴、清洗伸缩轴一端分别与清洗连板装配固定,所述清洗刷可圆周转动地套装在清洗轴上且清洗刷的外壁上安装有无数刷毛,刷毛与滚筒的内壁贴紧,并随着滚筒的转动而不断刷洗滚筒的内壁以清洗滚筒;

所述清洗伸缩壳内设置有伸缩通道,所述伸缩通道一侧设置有贯穿的伸缩滑槽,所述伸缩通道的内壁上设置有伸缩引导槽;所述伸缩引导槽与伸缩滚珠卡合、可滑动装配,所述伸缩滚珠固定在清洗伸缩轴的外壁上;所述清洗伸缩轴远离清洗连接板一端通过清洗转轴与清洗推板一端可圆周转动、不可轴向移动装配,所述清洗推板与伸缩滑槽卡合、可滑动装配;所述清洗推板另一端与清洗动力板装配固定,所述清洗动力板套装在清洗螺杆上且与之通过螺纹旋合装配;所述清洗螺杆两端分别与第一顶部立板、第二顶部立板可圆周转动、不可轴向移动装配,所述清洗螺杆一端与清洗电机的输出轴连接固定;

所述滚筒内侧、底部安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片套装固定在螺旋叶片轴上,所述螺旋叶片轴两端分别与轴立板、齿轮盖、支撑柱可圆周转动、不可轴向移动装配;滚筒远离轴立板一端与滚筒进料管的出料口连通;

所述螺旋叶片轴位于齿轮盖、支撑柱之间的部分上还套装有第二螺旋齿轮,所述第二螺旋齿轮与第一螺旋齿轮啮合传动,第一螺旋齿轮套装固定在调速轴上,所述调速轴穿过支撑柱、调速机构后与第五滚筛立板可圆周转动装配;所述调速轴与滚筒旋转轴之间通过调速皮带传动;所述第一滚筒环一端端面与排料环一端面贴合、可圆周转动装配,排料环安装在第一滚筒立板上;

所述滚筒旋转轴上还套装固定有第二滚筒带轮,第二滚筒带轮通过滚筒皮带与第一滚筒带轮连接并构成带传动机构,所述第一滚筒带轮套装固定在滚筒输出轴上,所述滚筒输出轴分别与第三顶部立板、第四顶部立板可圆周转动装配,所述第三顶部立板、第四顶部立板分别安装有第一滚筒顶板、第二滚筒顶板上,所述滚筒输出轴一端与滚筒电机的输出轴连接固定;

所述调速机构包括传动盘、调速盘,所述传动盘套装在调速轴上且与之不可相对圆周转动,所述传动盘上设置有沿着其径向设置的多个调速滑槽,所述调速滑槽与调速滑块卡合、可滑动装配,所述调速滑块通过调速轮轴与调速带轮装配固定,且所述调速滑块上还安装有调速短轴,所述调速短轴一端装入调速弧槽内且与之卡合、可滑动装配,所述调速弧槽设置在调速盘上,且调速弧槽的两端与调速盘轴线的间距不等,所述调速盘上同轴安装有调速筒;

调速皮带分别绕过调速带轮、调速张紧轮、调速动力轮从而构成带传动机构,调速张紧轮、调速动力轮分别套装在调速张紧轴、滚筒旋转轴上,所述调速动力轮与滚筒旋转轴装配固定;

调速筒穿过第四滚筒立板后与调速蜗轮装配固定,所述调速筒与第四滚筒立板可圆周转动、不可轴向移动装配,所述调速蜗轮与调速蜗杆部分啮合并构成蜗轮蜗杆传动机构,所述调速蜗杆部分设置在调速动力轴上,所述调速动力轴与两块调速轴板可圆周转动装配,两块调速轴板均安装在第四滚筒立板上,所述调速动力轴一端与调速电机的输出轴连接固定;所述调速轴穿过调速筒且与之可圆周转动装配;

所述调速张紧轴安装在张紧滑块上,所述张紧滑块卡合、可滑动地安装在两块张紧侧块之间的张紧滑槽内,两块张紧侧块分别安装在第四滚筒立板上,且两块张紧侧块一端通过张紧端板装配;所述张紧滑块与张紧滑轴一端装配固定,张紧滑轴另一端穿出张紧端板后与张紧螺母装配,所述张紧滑轴位于张紧端板和张紧螺母之间的部分上套装有张紧压簧,张紧压簧用于对张紧螺母施加远离张紧滑块的弹力;

所述张紧滑块上设置有张紧导向块,所述张紧导向块与张紧导向槽卡合、可滑动装配,所述张紧导向槽设置在张紧侧块上;

磨碎机包括磨碎桶、磨碎组件,所述磨碎桶内部为中空的磨碎腔,磨碎腔顶部分别与磨碎进料管、进水管一端连通,所述进水管接入高温水流,所述磨碎进料管将需要磨碎的垃圾引入磨碎腔;所述磨碎腔内由上至下依次安装有至少一个磨碎组件、至少一个磨碎孔盘,所述磨碎孔盘上设置有数个贯穿的磨碎通孔,所述磨碎组件套装在磨碎动力轴上且与之不可相对圆周转动;

所述磨碎组件包括磨碎盘、刀片,所述磨碎盘的上设置有磨碎滑槽、磨碎让位槽,所述磨碎让位槽一端与磨碎滑槽连通、另一端贯穿磨碎盘顶部;所述磨碎滑槽与磨碎滑块卡合、可滑动、密封装配,所述磨碎滑块一端与磨碎压簧一端贴紧或装配,所述磨碎压簧另一端与磨碎滑槽的封闭端贴紧或装配,所述磨碎滑块另一端与磨碎刀座装配;

所述磨碎刀座一端穿出磨碎让位槽且此端与刀片装配,所述磨碎腔的内壁上、与刀片对应处安装有磨碎凸条;

所述磨碎盘套装固定在磨碎动力轴上,每个磨碎盘下方依次安装有磨碎排料块、磨碎孔盘,所述磨碎排料块一端与磨碎腔的内壁装配固定另一端与磨碎动力轴可圆周转动装配或不接触;磨碎桶与磨碎排料块对应处设置有排渣口;所述排渣口接入排渣机构内以进行排渣,所述排渣机构包括排渣立板、排渣盒,所述排渣立板顶部通过排渣顶板与排渣盒顶部装配,所述排渣盒内部分别设置有排渣进口、排渣腔、排渣通道,所述排渣腔两端分别与排渣进口、排渣通道连通,所述排渣进口与排渣口密封连通,所述排渣通道内可球形滚动、密封地安装有开关球,开关球上设置有贯穿的开关通道,开关通道用于将排渣通道连通或关闭,所述开关球与开关杆一端装配固定,所述开关杆另一端穿出排渣盒后与排渣全齿轮装配固定,所述排渣全齿轮与第一排渣齿条部分啮合并构成齿轮齿条传动机构,所述第一排渣齿条部分设置在排渣齿条上,所述排渣齿条远离第一排渣齿条部分一侧上还设置有第二排渣齿条部分,所述第二排渣齿条部分可与排渣半齿轮上的卡齿啮合并构成齿轮齿条传动机构,所述排渣半齿轮套装固定在排渣动力轴上,所述排渣动力轴穿过排渣轴板后与排渣蜗轮装配固定,所述排渣轴板安装在排渣立板上,所述排渣蜗轮与排渣蜗杆部分啮合并构成蜗轮蜗杆传动机构,所述排渣蜗杆部分设置在排渣蜗杆上,所述排渣蜗杆穿过排渣隔板后与第一排渣带轮装配固定,所述第一排渣带轮通过排渣皮带与第二排渣带轮连接并构成带传动机构,所述第二排渣带轮套装在磨碎动力轴上;初始状态时,开关球的开关通道与排渣通道呈90°交叉,此时排渣通道处于封闭状态。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾分拣流水线,其特征在于,所述伸缩引导槽由两条相互平行、沿着伸缩通道轴向分布的伸缩长槽,以及两条分别连接两条伸缩长槽的伸缩斜槽构成,所述伸缩斜槽沿着伸缩通道的内壁呈倾斜状分布。

3.如权利要求1或2所述的餐厨垃圾分拣流水线,其特征在于,所述清洗连接板还与清洗拉索一端连接固定,清洗拉索另一端分别穿过拉索球、两个拉索导向轮后与拉索绕线轮连接固定、缠绕;所述拉索球可球形滚动地安装在拉索球板上,所述清洗拉索 可与拉索球相对轴向滑动;两个拉索导向轮分别可圆周转动地套装在不同的拉索导向轴上,所述拉索导向轴两端分别与其两侧的拉索轴板装配;所述拉索绕线轮套装固定在拉索绕线轴上,所述拉索绕线轴两端分别穿出与之靠近的拉索绕线轴板且与之可圆周转动装配。

4.如权利要求3所述的餐厨垃圾分拣流水线,其特征在于,所述拉索绕线轴穿出拉索绕线轴板的一端与卷簧的内侧一端装配固定,所述卷簧的另一端与拉索绕线轴板装配固定;

所述拉索球板、拉索轴板、拉索绕线轴板分别安装在清洗伸缩壳上。

5.如权利要求3所述的餐厨垃圾分拣流水线,其特征在于,还包括冲水管,冲水管分别与第一滚筒立板、第二滚筒立板装配,冲水管内部中空且其面向滚筒的方向上设置有数个冲洗孔。

6.如权利要求3所述的餐厨垃圾分拣流水线,其特征在于,所述清洗轴远离清洗连接板一端上安装有维持圆台,在清洗状态时,所述维持圆台装入出料口内。