1.一种缓冲防撞墩，包括桥墩（100）以及环绕桥墩（100）设置的防撞体（200），其特征在于：所述防撞体（200）包括

一级防护筒（1），包围所述桥墩（100）设置，所述一级防护筒（1）包括由外向内依次设置的外筒（11）以及内筒（12）；所述外筒（11）和内筒（12）均由高弹性材料制成，所述外筒（11）的内壁上有径向向内设置的第一环形插接部（111），所述第一环形插接部（111）有多个且沿外筒（11）的轴向方向均匀分布，且相邻所述第一环形插接部（111）之间的间隔形成第一插槽（112）；所述内筒（12）外壁上有径向向外设置的第二环形插接部（121），所述第二环形插接部（121）有多个且沿中筒的轴向方向均匀分布，且相邻所述第二环形插接部（121）之间的间隔形成第二插槽（122）；所述外筒（11）上的第一环形插接部（111）依次嵌入到内筒（12）上的第二插槽（122）内，所述内筒（12）上的第二环形插接部（121）依次嵌入到外筒（11）上的第一插接槽内，且第一环形插接部（111）与第二插槽（122）以及第二环形插接部（121）与第一插槽（112）之间具有一定的缓冲间隔，该缓冲间隔内有周向均匀分布的若干个第一缓冲弹簧（13）；

二级防护筒（2），包围所述桥墩（100）设置，且其外壁抵触于所述一级防护筒（1）的内筒（12）内壁上，所述二级防护筒（2）内设置有缓冲机构（3），在所述二级防护筒（2）外壁受压后，所述缓冲机构（3）对所述二级防护筒（2）外壁进行缓冲。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲防撞墩，其特征在于：所述缓冲机构（3）有两个以上，且沿周向方向均匀分布于所述二级防护筒（2）上；所述二级防护筒（2）外壁上开设有安装槽（21），所述缓冲机构（3）包括两个缓冲液压部分（31）以及一个回油液压部分（32），所述缓冲液压部分（31）包括缓冲缸（311）、滑动设置于缓冲缸（311）内的缓冲活塞（312）以及一端设置于缓冲活塞（312）上且另一端穿过并伸出缓冲缸（311）的缓冲活塞杆（313）；所述回油液压部分（32）包括回油缸（321）、滑动设置于回油缸（321）内的回油活塞（322）以及一端设置于回油活塞（322）上且另一端穿过并伸出回油缸（321）的回油活塞杆（323），所述缓冲缸（311）上远离缓冲活塞杆（313）的一端具有第一油口，所述回油缸（321）上远离回油活塞杆（323）的一端具有第二油口，所述第一油口与所述第二油口通过油管（33）进行连接；所述安装槽（21）上设置有将其端口盖合的两个受力板（314），两个缓冲液压部分（31）上的缓冲活塞杆（313）的另一端分别设置于两所述受力板（314）上，两所述受力板（314）可单独挤压各自上的缓冲活塞杆（313）进行移动，两所述缓冲活塞杆（313）的伸出端上套还设有第二缓冲弹簧（315），所述回油活塞杆（323）上还设置有位于其伸出端上的挡板（324）以及套设于其伸出端上的且对挡板（324）有个拉力的第三缓冲弹簧（325）。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲防撞墩，其特征在于：所述缓冲机构（3）还包括抗回弹装置（34），用于限制所述受力板（314）在受力过程中出现回弹；所述缓冲件包括一端开口的缓冲筒（341），所述挡板（324）滑动密封设置于所述缓冲筒（341）的开口上，所述缓冲筒（341）外壁上有远离其开口设置的进气端口（342）和排气端口（343），所述缓冲件还包括设置于所述受力板（314）外侧面上的第一压力传感器（344）、设置于所述排气端口（343）上的单向阀（345）、设置于进气端口（342）上的电控阀（346）以及控制器，所述第一压力传感器（344）、电控阀（346）以及控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲防撞墩，其特征在于：所述控制器的具体控制方法如下，

在所述内筒（12）挤压受力板（314）后，所述第一压力传感器（344）将检测到的压力信号发送给控制器，所述控制器通过该压力信号将所述电控阀（346）断开，此时所述缓冲筒（341）处于单向导通状态，所述受力板（314）挤压第二缓冲弹簧（315），并推动缓冲活塞（312），使缓冲缸（311）内的液压油流向回油缸（321），回油活塞（322）在液压油的作用下，在克服第三缓冲弹簧（325）的阻力后，推动回油活塞杆（323）运动，使得挡板（324）向缓冲筒（341）内移动，缓冲筒（341）内的气体从排气端口（343）上的单向阀（345）排出，直至挡板（324）停止移动，此过程中，第三缓冲弹簧（325）无法克服大气压将挡板（324）回拉；

在撞击物脱离所述一级防护筒（1）后，所述外筒（11）、内筒（12）进行回弹，所述内筒（12）脱离对受力板（314）的挤压，即所述第一压力传感器（344）所检测到的压力消失，所述控制器将所述电控阀（346）开启，此时所述缓冲筒（341）处于双向导通状态，气体可从所述电控阀（346）流向所述缓冲筒（341）内，所述第三缓冲弹簧（325）将所述挡板（324）回拉，并复；所述第二缓冲弹簧（315）复位。

5.根据权利要求3或4所述的一种缓冲防撞墩，其特征在于：所述缓冲机构（3）还包括调整装置（35），用于调整所述缓冲液压部分（31）的缓冲压力；所述调整装置（35）包括伸缩杆（351），位于所述缓冲筒（341）内，且一端设置于所述缓冲筒（341）内壁上，另一端正对于所述挡板（324），所述伸缩杆（351）一端受到挤压后可进行回缩，在失去挤压力后，可进行回弹，在未受挤压力时，所述伸缩杆（351）与所述挡板（324）具有一定间距；

第二压力传感器（352），设置于所述伸缩杆（351）上，以用于检测所述挡板（324）移动至所述伸缩杆（351）上后，对伸缩杆（351）的挤压力；

以及通断阀（353）、节流阀（354），所述通断阀（353）和节流阀（354）并联于所述油管（33）上，且由所述控制器控制二者的连通、断开状态；

当所述第一压力传感器（344）检测到压力，第二压力传感器（352）未检测到压力，即所述挡板（324）未移动至伸缩杆（351）上时，所述控制器控制通断阀（353）切换到连通状态，节流阀（354）切换到断开状态；所述缓冲缸（311）内的液压油经通断阀（353）进入回油缸（321）内，实现对受力板（314）的缓冲；

当所述第二压力传感器（352）检测到压力，即所述挡板（324）移动至所述伸缩杆（351）上时，所述控制器控制通断阀（353）切换到断开状态，节流阀（354）切换到连通状态；所述缓冲缸（311）内的液压油经节流阀（354）进入回油缸（321）内，实现对受力板（314）的加压缓冲；

当所述第一压力传感器（344）所检测到的压力消失时，所述控制器控制通断阀（353）切换到连通状态，节流阀（354）切换到断开状态；所述回油缸（321）内的液压油经通断阀（353）进入缓冲缸（311）内，实现挡板（324）、受力板（314）的快速回弹。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲防撞墩，其特征在于：所述缓冲机构（3）还包括阻挡装置（36），在所述挡板（324）在缓冲筒（341）内移动一段距离后，限制其继续移动；所述阻挡装置（36）包括座体（361）、滑动板（362）、导杆（363）、复位弹簧（364）以及阻挡板（365），所述座体（361）位于所述缓冲筒（341）内，其正对于所述挡板（324）的一端有向内部延伸的滑槽（3611），所述滑槽（3611）的端口上设置有盖板（3612），所述滑动板（362）滑动设置于滑槽（3611）内，所述导杆（363）一端设置于所述滑动板（362）上，另一端穿过所述盖板（3612）设置，所述阻挡板（365）设置于所述导杆（363）的伸出端上，所述复位弹簧（364）套设于所述导杆（363）上，且一端抵触于所述盖板（3612），另一端抵触于挡板（324），在所述挡板（324）静止时，所述阻挡板（365）距挡板（324）的最小间距大于所述伸缩杆（351）距挡板（324）的最小间距；所述阻挡装置（36）还包括位于所述滑动板（362）上且背对所述导杆（363）设置的永磁铁（366）、设置于所述缓冲筒（341）内壁上且正对于永磁铁（366）的电磁铁（367）以及设置于所述阻挡板（365）上且正对于挡板（324）的第三压力传感器（368），所述电磁铁（367）、第三压力传感器（368）电连接于所述控制器上；

在所述第三压力传感器（368）检测到压力后，即所述挡板（324）移动并挤压阻挡板（365）后，其中，当所述第一压力传感器（344）所检测到的压力值逐渐降低并趋于恒定值时，该恒定值大于零，所述控制器控制所述电磁铁（367）上的电磁线圈的电流为“零”，此时所述阻挡装置（36）未对所述挡板（324）进行阻挡；当所述第一压力传感器（344）所检测到的压力值不变或者逐渐增大时，所述控制器根据第三压力传感器（368）所检测到的压力值，使与该压力值相匹配的电流经过所述电磁铁（367）上的电磁线圈，使电磁铁（367）产生相应的斥力，并对永磁铁（366）进行排斥，此时所述阻挡装置（36）对所述挡板（324）进行阻挡。

7.根据权利要求1所述的一种缓冲防撞墩，其特征在于：所述二级防护筒（2）的内壁上还有包裹于所述桥墩（100）设置的缓冲垫（22），所述缓冲垫（22）由橡胶材料制成。

8.根据权利要求2所述的一种缓冲防撞墩，其特征在于：两所述受力板（314）上下设置，且下方受力板（314）的中心具地面的距离为400mm-500mm，上方受力板（314）的中心距地面的距离为700mm-800mm。