1.一种牛皮糖制作系统，其特征在于：包括粗品成型模块、冷却模块和分条切块模块；

所述粗品成型模块、冷却模块和分条切块模块依次设置形成流水线；

所述粗品成型模块包括原料搅拌釜、第一支撑架、输送轮组、粗品输送带、电动机、第一芝麻撒施机、原料挤出机、花生粒撒施机、第一压紧辊、第二芝麻撒施机、第二压紧辊、负压吸风模块、第三压紧辊和冷风输送管道；

所述第一支撑架呈长方体框架结构，所述第一支撑架上沿着延伸方向铺设有冷却槽，且冷却槽上连接有冷却水循环管道，实现冷却水在冷却槽内循环；

所述输送轮组具有一对输送轮单元，且该对输送轮单元通过回转轴与回转轴承配合安装在第一支撑架的两端处，所述粗品输送带缠绕在输送轮组上，且位于输送轮单元上半部分的粗品输送带从第一支撑架冷却槽的上表面上输送；所述电动机设置在第一支撑架上，电动机的输出端通过传动带与输送轮组其中一输送轮单元连接驱动输送轮单元转动实现带动粗品输送带转动；

所述第一芝麻撒施机、原料挤出机、花生粒撒施机、第一压紧辊、第二芝麻撒施机、第二压紧辊、负压吸风模块、第三压紧辊和冷风输送管道沿着第一支撑架的延伸方向依次布置在第一支撑架上且位于粗品输送带的上方；

所述原料搅拌釜设置在第一支撑架的一侧，且原料搅拌釜上连接有加热单元实现对原料搅拌釜的加热，所述原料搅拌釜内有设置有出料口，且出料口通过原料泵与输送管道配合实现将原料搅拌釜内的原料泵送至原料挤出机；所述第一芝麻撒施机和第二芝麻撒施机内设置有芝麻；所述第一芝麻撒施机将内部的芝麻撒施在粗品输送带上，所述第二芝麻撒施机将内部的芝麻撒施在牛皮糖的上表面上；所述原料挤出机的出料口为矩形结构，实现牛皮糖原料的截面呈矩形状挤出并落至由第一芝麻撒施机撒施芝麻的粗品输送带上；所述花生粒撒施机内设置有花生粒，实现将花生粒撒施在牛皮糖的上表面上；所述第一压紧辊沿着粗品输送带的幅宽方向设置，第一压紧辊实现将分布在牛皮糖表面的花生粒压入牛皮糖内；所述第二芝麻撒施机将内部的芝麻撒施在牛皮糖的上表面上；所述第二压紧辊实现将分布在牛皮糖表面的芝麻压实在牛皮糖上表面上；

所述负压吸风模块包括负压吸风口和导轨；所述导轨通过支撑柱支撑横跨在粗品输送带的上方，所述负压吸风口通过滑块安装在导轨上且通过驱动气缸驱动负压吸风口沿着导轨的延伸方向往复移动；所述负压吸风口通过管道连接有负压源，实现将浮于牛皮糖上表面的芝麻吸走；所述第三压紧辊横跨在粗品输送带上方，实现再次将牛皮糖上表面的芝麻二次压实；

所述冷风输送管道设置在粗品输送带的上方，且冷风输送管道自第三压紧辊的输出端延伸至第一支撑架的尾端，所述冷风输送管道上正对粗品输送带方向沿着冷风输送管道的延伸方向设置有若干冷风口，实现对牛皮糖糖片的初步冷却；

所述冷却模块包括冷却箱、导向撑板和输送架组；所述冷却箱与冷风输送管道相连，实现将冷却箱内的冷空气输送至第一支撑架的输出带上方；所述导向撑板设置在冷却箱与第一支撑架的尾端之间，实现将第一支撑架上的糖片输送至冷却箱内进行冷却；所述输送架组至少具有三层输送架单元，且输送架单元上缠绕输送带实现牛皮糖片在冷却箱内呈S型输送，增加冷却时间；

所述分条切块模块包括第二支撑架、糖片输入模块、糖片分割模块、隔离输送模块、糖条输入模块、切刀架、切刀模块、切刀驱动模块和糖块输出模块；

所述冷却模块的输出端延伸至分条切块模块的输入端；所述第二支撑架呈长方体框架结构，第二支撑架内设置有电机组，且电机组具有若干电机单元；

所述糖片输入模块包括第一输送架、第一输送带、第一输送辊组和导向挡板；所述第一输送架安装在第二支撑架的一端上，所述第一输送辊组具有一对第一输送辊单元且分别设置在第一输送架上；所述第一输送带缠绕在第一输送架的第一输送辊组上；所述导向挡板具有一对，所述导向挡板连接在第一输送架上且位于第一输送带上表面输送方向的两侧边，所述导向挡板可沿着第一输送架的幅宽方向进行幅宽调节；

所述糖片分割模块设置在第二支撑架上且位于糖片输入模块的输出端处，所述糖片分割模块包括环刀辊、环刀辊座、环刀架和环刀切台；所述环刀辊上沿着延伸方向等间距设置有若干环刀单元，所述环刀辊的两端筒回转轴承连接在环刀辊座上；所述环刀切台设置在第二支撑架上且位于环刀辊的下方；所述环刀辊座设置在环刀架内，所述环刀架内设置有与环刀辊座配合的导向卡槽，所述环刀辊座沿着环刀架的导向卡槽进行竖直方向调节环刀辊与环刀切台之间的间距；

所述隔离输送模块设置在第二支撑架上且位于糖片分隔模块的输出端处，所述隔离输送模块包括第二输送架、第二输送带、第二输送辊组、隔离架、隔离板和隔离板调节座；所述第二输送架设置在第二支撑架上，所述第二输送辊组具有一对第二输送辊单元且分别设置在第二输送架上；所述第二输送带缠绕在第二输送架的第二输送辊组上；所述隔离架呈门字型结构横跨在第二输送架的幅宽方向，所述隔离板调节座具有若干个且设置在隔离架上位于第二输送带的上方，所述隔离板调节座可沿着隔离架的延伸方向进行隔离板调节座的间距调节；所述隔离板具有若干个且沿着第二输送带的幅宽方向分布，相邻的隔离板之间形成的间隙与环刀辊上环刀单元之间的间隙对应；所述隔离板通过一纵向杆连接锁紧在隔离板调节座上，通过调节隔离板调节座实现隔离板之间的间距调节；

所述糖条输入模块设置在第二支撑架上且位于隔离输送模块的输出端，所述糖条输入模块包括夹紧输送辊组、辊组支撑板和糖条缓冲槽；所述辊组支撑板具有一对且互相平行设置，辊组支撑板的底端垂直连接在第二支撑架上，所述辊组支撑板之间形成容纳糖条缓冲槽的间隙；所述糖条缓冲槽呈弧形凹槽结构且设置在辊组支撑板之间；所述夹紧输送辊组设置在糖条缓冲槽的输出端；所述夹紧输送辊组包括一对互相平行的夹紧输送辊单元，且该对夹紧输送辊单元通过回转轴承设置在辊组支撑板上，所述夹紧输送辊单元之间形成容纳糖条穿过的间隙；

所述切刀架位于糖条输入模块的一侧，且切刀架呈门字型结构横跨在第二支撑架上；

所述切刀架的内侧的两侧边设置有导向槽，切刀架上开有一传动通孔；所述切刀模块设置在切刀架内，且切刀模块的两侧边嵌入在切刀架内的导向槽内与导向槽配合；

所述切刀驱动模块设置在切刀架上，切刀驱动模块包括驱动电机、减速器、轮盘和传动杆；所述驱动电机的输出端与减速器相连，减速器的输出端固定连接有轮盘，所述轮盘上偏于轴线方向设置有一连接杆；所述传动杆的顶端通过万向轴承与连接杆相连，所述传动杆穿过切刀架上的传动通孔另一端通过万向轴承与切刀模块相连，实现在驱动电机的驱动下通过轮盘带动传动杆运动，从而带动切刀模块沿着导向槽在竖直方向进行切割；

所述糖块输出模块包括第三输送架、第三输送带、第三输送辊组和调节悬臂；所述第三输送架设置在切刀模块的一侧，所述第三输送架上设置有第三输送辊组，且第三输送带缠绕在第三输送辊组上；所述调节悬臂具有一对且互相平行，该对调节悬臂的一端铰接在第三输送架的内壁上，该对调节悬臂的另一端水平设置调节悬臂的升降调节单元；所述调节悬臂的端部延伸至切刀模块的背面，且调节悬臂的该端部水平设置有糖块挡杆，实现切刀模块抬刀时将粘在切刀模块上的牛皮糖剥离。

2.根据权利要求1所述的一种牛皮糖制作系统，其特征在于：所述第一支撑架的尾端处设置有芝麻收集机，且芝麻收集机上延伸出一铲板与粗品输送带的上表面贴合，实现将粗品输送带上的芝麻铲起并沿着铲板滑落至芝麻收集机中。

3.根据权利要求1所述的一种牛皮糖制作系统，其特征在于：所述导向挡板的背面设置有水平调节杆，且水平调节杆通过带有压紧螺栓的锁紧座将水平调节杆锁紧在第一输送架上，实现导向挡板幅宽调节后的位置固定。

4.根据权利要求1所述的一种牛皮糖制作系统，其特征在于：所述环刀架上设置有横梁，且横梁上开有螺栓孔，该螺栓孔内与环刀辊座连接的螺杆，通过旋转螺杆带动环刀辊座在竖直方向进行高度调节。

5.根据权利要求1所述的一种牛皮糖制作系统，其特征在于：所述糖条缓冲槽上沿着幅宽方向水平设置有一水平挑杆，且糖条缓冲槽内设置有芝麻。

6.根据权利要求1所述的一种牛皮糖制作系统，其特征在于：所述切刀模块的下方设置有与切刀模块配合的下切台；所述切刀模块包括切刀本体和脱料压板单元；所述切刀本体设置有一对脱料压板单元安装孔；所述脱料压板单元包括水平压板、弹簧和活动杆；所述活动杆具有一对且分别贯穿切刀本体的脱料压板单元安装孔；活动杆的底端垂直连接在水平压板上，弹簧嵌套在活动杆上，且弹簧的顶端连接在脱料压板单元安装孔内，弹簧的底端连接在水平压板上；通过弹簧的作用实现糖条切块时，水平压板先接触糖条，完成切块后水平压板后脱离糖条。

7.根据权利要求1所述的一种牛皮糖制作系统，其特征在于：所述升降调节单元包括横杆、丝杆、丝杆座和手动轮；所述横杆连接在调节悬臂之间；所述横杆的中心处通过万向轴承垂直铰接有丝杆；所述丝杆的另一端连接有丝杆座，且丝杆座固定在切刀架上，所述丝杆座上设置有与丝杆螺纹配合的手动轮，通过手动轮旋转带动丝杆运动实现横杆带动调节悬臂的升降调节。