1.一种桌垫用环保型TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜包括如下重量份数的原料组分：

二异氰酸酯20‑30份、低聚物多元醇80‑100份、热固性氟碳树脂5‑10份、聚乙烯醇缩丁醛20‑30份、扩链剂4‑8份和催化剂0.1‑1份；

所述低聚物多元醇为聚醚多元醇和/或聚酯多元醇；

所述聚醚多元醇的羟值为75‑80mg KOH/g，数均分子量为1000‑2000；

所述聚酯多元醇的羟值为50‑60mg KOH/g，数均分子量为2000‑4000；

所述热固性氟碳树脂为三氟乙烯‑乙烯基醚‑乙烯基酯共聚物。

2.根据权利要求1所述的TPU薄膜，其特征在于，所述二异氰酸酯为脂族二异氰酸酯和/或芳族二异氰酸酯。

3.根据权利要求2所述的TPU薄膜，其特征在于，所述二异氰酸酯中脂族二异氰酸酯的含量在80wt％以上。

4.根据权利要求2所述的TPU薄膜，其特征在于，所述脂族二异氰酸酯选自六亚甲基二异氰酸酯、环己烷二亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或至少两种的组合。

5.根据权利要求2所述的TPU薄膜，其特征在于，所述芳族二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯或萘二异氰酸酯中的一种或至少两种的组合。

6.根据权利要求1或2所述的TPU薄膜，其特征在于，所述聚醚多元醇选自聚氧化乙烯多元醇、聚氧化丙烯多元醇、聚四氢呋喃多元醇中的一种或至少两种的组合。

7.根据权利要求1所述的TPU薄膜，其特征在于，所述聚酯多元醇选自聚己内酯多元醇、聚己二酸己二醇酯多元醇、聚己二酸乙二醇酯多元醇、聚碳酸酯多元醇中的一种或至少两种的组合。

8.根据权利要求1所述的TPU薄膜，其特征在于，所述扩链剂选自1,4‑丁二醇、1,6‑己二醇、二甘醇、二乙氨基乙醇、N,N‑二羟基(二异丙基)苯胺、乙二胺、3,3'‑二氯‑4,4'二氨基‑二苯基甲烷中的一种或至少两种的组合。

9.根据权利要求1所述的TPU薄膜，其特征在于，所述催化剂选自三乙醇胺、N‑甲基吗琳、N,N'‑双吗琳基二乙基醚、四正丁基锡、氯化亚锡、辛酸亚锡或二丁基二月桂酸锡中的一种或至少两种的组合。

10.根据权利要求1所述的TPU薄膜，其特征在于，所述TPU薄膜还包括8‑15份阻燃剂。

11.根据权利要求10所述的TPU薄膜，其特征在于，所述阻燃剂选自三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸、三聚氰胺磷酸酯、磷酸三苯酯、磷酸三(β‑氯乙基)酯、磷酸三(β‑氯丙基)酯、磷酸三(2,3‑二氯丙基)酯、多磷酸酯中的一种或至少两种的组合。

12.一种如权利要求1‑11任一项所述的TPU薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将低聚物多元醇、热固性氟碳树脂和聚乙烯醇缩醛脱水并混合；

(2)将步骤(1)得到的混合液和其他原料组分加入双螺杆挤出机中，边反应边挤出，形成TPU颗粒；

(3)将步骤(2)得到的TPU颗粒经密炼机密炼，然后辊压成膜，得到所述TPU薄膜。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述脱水是在真空条件下进行。

14.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述双螺杆挤出机的喂料段温度为100‑130℃，混合段温度为130‑160℃，挤出段温度为160‑200℃，机头温度为

150‑200℃。

15.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述密炼的温度为180‑

220℃，时间为20‑40min。

16.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述辊压的温度为150‑

180℃。

17.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将低聚物多元醇、热固性氟碳树脂和聚乙烯醇缩醛混合，在‑0.085～‑0.095MPa的真空条件下脱水1‑2h；

(2)将步骤(1)得到的混合液和其他原料组分加入双螺杆挤出机中，控制所述双螺杆挤出机的喂料段温度为100‑130℃，混合段温度为130‑160℃，挤出段温度为160‑200℃，机头温度为150‑200℃，边反应边挤出，形成TPU颗粒；

(3)将步骤(2)得到的TPU颗粒加入密炼机中，在180‑220℃下密炼20‑40min，然后在

150‑180℃下辊压成膜，得到所述TPU薄膜。