1.一种耐磨防滑材料，其特征在于，所述耐磨防滑材料包括如下质量份数的组分：

2.根据权利要求1所述的耐磨防滑材料，其特征在于，所述耐磨防滑材料还包括3-7份防老剂；

优选地，所述防老剂由N-苯基-α-萘胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合物和N-异丙基-N′-苯基对苯二胺按质量比(1-2):(1-2):(1-2)组成。

3.根据权利要求1或2所述的耐磨防滑材料，其特征在于，所述玻璃纤维的长度为2-

7mm；

优选地，所述聚丙烯腈纤维的长度为15-30mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的耐磨防滑材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、γ-氯丙基三乙氧基硅烷或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或至少两种的组合；

优选地，所述填料为碳酸钙和/或白炭黑。

5.根据权利要求1-4任一项所述的耐磨防滑材料，其特征在于，所述硫化剂由过氧化二异丙苯和4,4′-二硫代二吗啉按质量比(1-2):(1-3)组成；

优选地，所述促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺和/或二硫化二苯并噻唑；

优选地，所述防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺。

6.根据权利要求1-5任一项所述的耐磨防滑材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)按配方将除硫化剂和促进剂外的其他组分加入密炼机中进行一次密炼，得到一段混炼胶；

(2)将步骤(1)得到的一段混炼胶冷却12-24h，然后与硫化剂和促进剂一起加入密炼机中进行二次密炼，得到二段混炼胶；

(3)将步骤(2)得到的二段混炼胶加入硫化机中进行硫化，得到所述耐磨防滑材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述一次密炼的时间为4-

6min，排胶温度为140-160℃；

优选地，步骤(2)中所述二次密炼的时间为2-3min，排胶温度为120-130℃；

优选地，步骤(3)中所述硫化的压力为17-19MPa，温度为155-170℃，时间为350-400s。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)按配方将除硫化剂和促进剂外的其他组分加入密炼机中进行一次密炼，密炼时间为4-6min，排胶温度为140-160℃，得到一段混炼胶；

(2)将步骤(1)得到的一段混炼胶冷却12-24h，然后与硫化剂和促进剂一起加入密炼机中进行二次密炼，密炼时间为2-3min，排胶温度为120-130℃，得到二段混炼胶；

(3)将步骤(2)得到的二段混炼胶加入硫化机中，在压力为17-19MPa，温度为155-170℃的条件下硫化350-400s，得到所述耐磨防滑材料。

9.一种水晶镜面TPU薄膜，其特征在于，所述水晶镜面TPU薄膜包括权利要求1-5任一项所述的耐磨防滑材料。

10.根据权利要求9所述的水晶镜面TPU薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：用权利要求1-5任一项所述的耐磨防滑材料与聚酰胺及低密度聚乙烯制备海岛纤维，然后制作成非织造布，浸渍聚氨酯浆料，加压烘干，得到所述水晶镜面TPU薄膜。