1.一种耐气压型TPU复合材料，其特征在于，所述TPU复合材料包括如下重量份数的组分：

所述交联剂为过氧化二异丙苯和/或二叔丁基过氧化异丙基苯。

2.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述聚氨酯弹性体为聚酯型聚氨酯弹性体。

3.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯共聚物的重均分子量为5000‑10000。

4.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述乙烯‑丙烯酸酯共聚物的重均分子量为5000‑15000。

5.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述乙烯‑丙烯酸酯共聚物中乙烯单元的摩尔百分比为50‑70％。

6.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述竹炭纤维的直径为0.5‑2μm。

7.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述竹炭纤维的长度为10‑30μm。

8.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述片层状无机填料选自氧化石墨烯、蒙脱土、云母中的一种或至少两种的组合。

9.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述片层状无机填料的粒径为50‑

200nm。

10.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或至少两种的组合。

11.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯。

12.一种如权利要求1‑11任一项所述的TPU复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将竹炭纤维、片层状无机填料和硅烷偶联剂混合反应，得到第一混合物料；

(2)将步骤(1)得到的第一混合物料和聚氨酯弹性体、聚氨酯丙烯酸酯共聚物以及乙烯‑丙烯酸酯共聚物加入密炼机中进行密炼，得到第二混合物料；

(3)将步骤(2)得到的第二混合物料和交联剂、助交联剂加入挤出机中，熔融共混挤出，得到所述TPU复合材料。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合是在高速混合机中进行。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述高速混合机的转速为300‑

500r/min。

15.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合的温度为80‑

100℃，时间为5‑10min。

16.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述密炼的温度为110‑

120℃，时间为10‑20min。

17.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述挤出机的挤出段的温度为170‑190℃。

18.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述挤出机的物料保留时间为1‑3min。

19.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将竹炭纤维、片层状无机填料和硅烷偶联剂加入高速混合机中，在转速为300‑

500r/min，温度为80‑100℃的条件下混合反应5‑10min，得到第一混合物料；

(2)将步骤(1)得到的第一混合物料和聚氨酯弹性体、聚氨酯丙烯酸酯共聚物以及乙烯‑丙烯酸酯共聚物加入密炼机中，在110‑120℃下密炼10‑20min，得到第二混合物料；

(3)将步骤(2)得到的第二混合物料和交联剂、助交联剂加入挤出机中，控制所述挤出机的挤出段的温度为170‑190℃，物料保留时间为1‑3min，熔融共混挤出，得到所述TPU复合材料。