1.一种光稳定型TPU复合材料，其特征在于，所述TPU复合材料包括如下重量份数的组分：聚氨酯弹性体                60‑80份；

ASA                         20‑40份；

复合光稳定剂                10‑15份；

复合氧化物粒子              2‑5份；

交联剂                      0.3‑1份；

所述复合光稳定剂包括淀粉和接枝在所述淀粉上的光稳定剂；

所述复合氧化物粒子为稀土氧化物粒子与二氧化钛粒子的复合粒子；

所述交联剂为封闭型异氰酸酯；

所述复合光稳定剂由包括如下步骤的制备方法制备得到：a1. 将淀粉和二胺化合物以10:(1‑3)的质量比溶于水中，进行加热反应，反应的温度为180‑230℃，反应的时间为2‑5 h，反应结束后加入无水乙醇，析出固体产物；

其中，所述二胺化合物为N‑(2‑羟乙基)‑乙二胺；

a2. 将步骤a1得到的固体产物溶于浓度为1‑5 wt%的醋酸水溶液中，加入多聚甲醛进行反应，反应的温度为80‑90℃，时间为1‑3 h；

其中，所述多聚甲醛与步骤a1得到的固体产物的质量比为1:3‑3:1；

a3. 将光稳定剂溶液滴加到步骤a2得到的溶液中进行反应，所述反应的温度为70‑80℃，时间为12‑24 h，反应结束后，经离心分离、洗涤、干燥，得到所述复合光稳定剂；

其中，所述光稳定剂与步骤a1得到的固体产物的质量比为0.2‑0.5:1，所述光稳定剂为

2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮；

所述复合氧化物粒子由包括如下步骤的制备方法制备得到：b1. 将稀土氧化物粒子和氨基硅烷偶联剂分散于有机溶剂中，反应，得到氨基硅烷偶联剂改性的稀土氧化物粒子；

b2. 将二氧化钛粒子和环氧基硅烷偶联剂分散于有机溶剂中，反应，得到环氧基硅烷偶联剂改性的二氧化钛粒子；

b3. 将步骤b1和步骤b2得到的反应液混合，反应，固液分离后得到所述复合氧化物粒子。

2.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，步骤a3中所述光稳定剂溶液的溶剂为N,N‑二甲基甲酰胺。

3.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，步骤b1中所述氨基硅烷偶联剂与所述稀土氧化物粒子的质量比为0.5‑0.8:1。

4.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，步骤b2中所述环氧基硅烷偶联剂与二氧化钛粒子的质量比为0.3‑0.5:1。

5.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，步骤b1和步骤b2中所述反应的温度各自独立地为80‑100℃，所述反应的时间各自独立地为5‑10 h。

6.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述稀土氧化物粒子与所述二氧化钛粒子的质量比为1‑2:1。

7.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述稀土氧化物粒子的粒径为1‑

10 μm。

8.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述二氧化钛粒子的粒径为50‑

100 nm。

9.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，所述稀土氧化物粒子选自氧化铈粒子、氧化镨粒子和氧化钇粒子中的一种或至少两种的组合。

10.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，步骤b1和步骤b2中所述有机溶剂均为甲苯。

11.根据权利要求1所述的TPU复合材料，其特征在于，步骤b3中所述反应的温度为15‑

30℃，时间为0.5‑2 h。

12.一种如权利要求1‑11中任一项所述的TPU复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：（1）将复合光稳定剂、复合氧化物粒子和交联剂混合；

（2）将步骤（1）得到的混合物料与聚氨酯弹性体、ASA混合；

（3）将步骤（2）得到的混合物料通过挤出机挤出，得到所述TPU复合材料。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述混合的方法为：在高速混合机中，以100‑200r/min的转速混合5‑10 min。

14.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述混合的方法为：在高速混合机中，以300‑500r/min的转速混合5‑10 min。

15.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述挤出机的挤出段温度为180‑200℃，物料停留时间为1‑3 min。

16.一种如权利要求1‑11中任一项所述的TPU复合材料在汽车内饰中的应用。