1.一种拉链组装设备，其特征在于，包括拉头上料组件、拉带上料组件以及拉链拉合组件，所述拉头上料组件将拉头依次上料至所述拉链拉合组件上，所述拉带上料组件将两两一组的拉带依次上料至所述拉链拉合组件的拉头处，所述拉链拉合组件对所述拉头定位，同时使各组所述拉带分开后再分别穿过所述拉头两侧的侧槽，形成拉合状态；

所述拉带上料组件包括与拉带上料装置连接的裁剪支座，所述裁剪支座内设置有连通第一端和第二端的拉带送料槽，所述拉带送料槽的厚度与拉带相匹配，所述裁剪支座的第二端还设置有一切刀安装槽，所述切刀安装槽的底端与所述拉带送料槽第二端的出口对准，所述切刀安装槽内设置有一切刀，所述切刀通过其顶端的切刀驱动部驱动；

所述拉带送料槽的第一端还设置有一定向销，所述定向销的底端插入所述拉带送料槽中，所述定向销的底端成型有齿槽，所述齿槽向所述拉带送料槽的第二端倾斜，使拉带仅能从所述拉带送料槽的第一端向第二端输送；

所述拉链拉合组件包括下底板和上压板，所述下底板通过设置在其底端的升降气缸驱动，所述上压板固定设置，所述下底板的上表面设置有一定位所述拉头的拉头定位槽，所述拉头定位槽与所述拉头的形状相对应，所述拉头定位槽的底端还设置有一定位深槽，所述定位深槽用于定位所述拉头上的拉环，所述上压板下表面的对应位置设置有一压块，所述压块与所述拉头的平底面相对应，当所述压块的下表面与所述拉头接触时，所述下底板与所述上压板之间的间隙为所述拉带通过的通道；

所述拉头上料组件包括拉头振动盘，所述拉头振动盘的出口处设置有一拉头送料槽，所述拉头送料槽的上方架设有第一水平位移机构，所述第一水平位移机构上设置活动的第一安装块，所述第一安装块上设置有一拉头夹取气缸，所述拉头夹取气缸与所述第一安装块通过连接板固定安装，所述拉头夹取气缸为手指气缸；

所述拉链拉合组件还包括第二水平位移机构，所述第二水平位移机构上设置活动的第二安装块，所述第二安装块上设置有一拉带夹持气缸，所述第二安装块的底端相对地设置两组夹头，每组所述夹头夹持对应一侧的所述拉带，所述夹头通过所述拉带夹持气缸控制。

2.根据权利要求1所述的拉链组装设备，其特征在于，每组位于上层的所述夹头后端连为整体结构，与所述拉带夹持气缸的活塞杆端部固定连接，每组位于下层的所述夹头后端与所述第二安装块的底端固定连接，两组所述夹头的间距大于所述下底板以及所述上压板的宽度。

3.根据权利要求2所述的拉链组装设备，其特征在于，所述夹头的前端均设置有V型的凹槽，同组上、下层所述夹头合拢后形成矩形槽。

4.根据权利要求3所述的拉链组装设备，其特征在于，所述下底板的上表面还设置有第一弧形凹槽和第一弧形凸块，所述第一弧形凹槽与所述第一弧形凸块相对设置，分别与两侧的所述拉带相对应，所述上压板的下表面对应设置有第二弧形凹槽和第二弧形凸块，当所述上压板与所述下底板合拢、使得所述压块的下表面与所述拉头接触时，所述第二弧形凸块进入所述第一弧形凹槽中，所述第一弧形凸块进入所述第二弧形凹槽中，均未接触而形成弧形的通道。

5.根据权利要求1所述的拉链组装设备，其特征在于，所述第一水平位移机构与所述第一安装块、所述第二水平位移机构与所述第二安装块均组合为丝杠滑块副。