1.一种高熵合金复合粉末，其特征在于，包括高熵合金粉末和陶瓷颗粒，其中，所述陶瓷颗粒的质量分数为高熵合金复合粉末的10% 20%；所述高熵合金粉末按质量份计为：镍粉~

12.5 14.1、铬粉11.1 12.5、钴粉12.6 14.2、铁粉11.9 13.5、铜粉13.6 15.3、钛粉10.2~ ~ ~ ~ ~ ~

11.6、钒粉10.9 12.3和铝粉6.5 17.2。

~ ~

2.根据权利要求1所述的高熵合金复合粉末，其特征在于，所述高熵合金粉末按质量份计为：镍粉12.5 13.3、铬粉11.1 11.8、钴粉12.6 13.4、铁粉11.9 12.6、铜粉13.6 14.4、钛~ ~ ~ ~ ~粉10.2 10.8、钒粉10.9 11.5和铝粉12.2 17.2。

~ ~ ~

3.根据权利要求1或2所述的高熵合金复合粉末，其特征在于，将高熵合金粉末和陶瓷颗粒混合后进行球磨，球磨时间为30小时，将磨好的粉末在干燥箱内200℃的温度干燥10小时。

4.根据权利要求1所述的高熵合金复合粉末，其特征在于，所述金属粉末的镍粉、铬粉、钴粉、铁粉、铜粉、钛粉、钒粉和铝粉均为纯度大于99.5%、平均粒径为25-60um的单质粉末。

5.一种超高速激光熔覆强化镁合金的方法，其特征在于，采用如权利要求1-4任一项所述的高熵合金复合粉末，具体包括如下步骤：（1）设定超高速激光熔覆的工艺参数：激光功率为3.5kw-3.8kw、光斑直径为0.8mm-

1mm，熔覆速度为80-120m/min，多道搭接率为80% 90%；

~

（2）将所述高熵合金复合粉末装载在超高速激光熔覆机上，调节激光使激光聚焦高熵合金复合粉末上，调整光斑和粉斑相对于镁合金基体待溶覆的位置，使激光束的能量作用在粉末材料上；

（3）在高纯氩气气氛保护下，通过同步送粉的方式送至待处理镁合金表面的上方，使高熵合金复合粉末熔化成液滴滴落到镁合金表面熔池中，凝固后形成与镁合金基体呈冶金结合的熔覆层。

6.根据权利要求5所述的超高速激光熔覆强化镁合金的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述光斑和粉斑相对于镁合金基体待熔覆面的位置距0.2-0.5mm。

7.根据权利要求5所述的超高速激光熔覆强化镁合金的方法，其特征在于，所述激光的功率为3.5kw-3.8kw、光斑直径为0.8mm-1mm，熔覆速度为80-120m/min，多道搭接率为80%~

90%。

8.根据权利要求5所述的超高速激光熔覆强化镁合金的方法，其特征在于，还包括在超高速激光熔覆前对镁合金的表面进行预处理的步骤。

9.根据权利要求8所述的超高速激光熔覆强化镁合金的方法，其特征在于，所述预处理为：将镁合金表面清洁干净，去除表面的氧化皮，用无水乙醇溶液超声清洗。