1.一种冷媒回收机的电动控制阀的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)市场采购控制阀、导线；

2)使用导线生产设备对导线进行运输、裁剪和剥除绝缘层；

3)使用导线生产设备对导线进行铜线捻头；

4)装配；

其中，所述步骤2)、步骤3)中的导线生产设备包括存储盒(1)、设于存储盒一侧的固定架(2)、设于所述固定架上的运输装置(3)、设于所述固定架上的裁剪装置(4)、设于所述固定架上的捻线装置(5)；所述运输装置(3)包括设于所述固定架上的连接架(31)、设于所述连接架上的导向框(32)、设于所述导向框上的多个转动轮(33)、分别用于连接所述多个转动轮和所述导向框的多个转动杆(34)、分别设于所述多个转动轮上的多个挤压条(35)；所述导向框呈环形结构，所述转动杆可相对于所述导向框进行转动，所述多个转动轮沿导向框的圆周方向呈均匀分布，所述多个挤压条沿转动轮的圆周方向呈均匀分布；当导线需要进行运输时，将导线的一端放入到导向框的中心处，随后多个转动轮同步转动，并通过转动轮的转动带动导线进行移动，进而带动导线的一端移动至裁剪装置以及捻线装置的位置。

2.根据权利要求1所述的冷媒回收机的电动控制阀的生产工艺，其特征在于：所述导线经过导线生产设备裁剪后的长度控制在25-30cm。

3.根据权利要求1所述的冷媒回收机的电动控制阀的生产工艺，其特征在于：所述导线经过导线生产设备剥除绝缘层的长度控制在0.5-1cm。

4.根据权利要求1所述的冷媒回收机的电动控制阀的生产工艺，其特征在于：所述裁剪装置(4)包括设于所述固定架(2)上的两个裁剪组件；所述裁剪组件包括设于所述固定架上的固定块(41)、设于所述固定块上的第一伸缩杆(42)、设于所述第一伸缩杆上的剥线刀(43)、设于所述剥线刀上的切割刀(44)；所述两个裁剪组件结构相同且呈对称设置，所述第一伸缩杆和所述固定块呈螺纹连接；当运输装置将导线的一端移动至裁剪装置处后，伸长第一伸缩杆带动两个剥线刀和两个切割刀向导线处靠近，首先通过两个切割刀对导线进行切割，并将前面一部分的导线掉落至存储盒内进行存储，然后通过两个剥线刀将导线一端的绝缘层剥除，随后反转转动轮带动导线向反方向移动一端距离，并在导线反向移动的过程中将剥除的绝缘层掉落至存储盒内，随后继续转动转动轮带动后续待加工位置的导线移动至裁剪装置处。

5.根据权利要求1所述的冷媒回收机的电动控制阀的生产工艺，其特征在于：所述捻线装置(5)包括设于所述固定架(2)上的轨道(51)、设于轨道上的移动环(52)、设于所述移动环上的多个驱动块(53)、设于所述固定架上的多个捻线组件；所述捻线组件包括设于所述固定架上的导向轨道(54)、设于导向轨道上的固定座(55)、用于连接所述固定座和所述导向轨道的导向块(56)、设于所述固定座上的捻线块(57)、设于所述捻线块上的第一弹性件(58)；所述移动环可相对于所述轨道进行移动，所述驱动块一侧呈弧形结构，所述驱动块和所述固定座呈配合设置，所述多个捻线组件结构相同且呈对称设置，所述导向轨道呈“L”型结构，所述固定座一侧呈凸起结构，所述导向块可相对于所述导向轨道进行移动，所述第一弹性件呈弧形结构；当导线的一端经过裁剪装置的裁剪和剥除绝缘层后，启动轨道带动移动环进行转动，进而带动多个驱动块进行转动，在驱动块转动的过程中和固定座相互接触，并通过驱动块对固定座的推动来带动固定座进行运动，随后固定座通过导向块沿着导向轨道进行移动并将捻线块移动至导线处，当驱动块继续移动并接触到固定座的凸起处时，驱动块会继续带动固定座沿着导向轨道进行移动，并通过固定座带动捻线块进行移动，随后通过多个捻线块的移动对导线剥除绝缘层处的铜线进行捻头操作。

6.根据权利要求5所述的冷媒回收机的电动控制阀的生产工艺，其特征在于：所述捻线组件还包括设于所述导向轨道(54)上的两个引导条(59)、设于所述导向块上的多个引导轮(50)、设于所述导向轨道上的辅助辊(501)、用于连接所述导向块和所述导向轨道的连接线(502)；所述引导条呈“L”型结构，所述引导轮可相对于所述导向块进行转动，所述辅助辊可相对于所述导向轨道进行转动，所述导向轨道内设有卷簧，所述连接线的一端设于所述卷簧上；当固定座在驱动块的带动下进行移动时，导向块会沿着导向轨道进行移动，同时导向块上的多个引导轮会沿着引导条进行转动，当固定座需要复位时，驱动块首先进行复位，随后连接线在卷簧的作用下拉动导向块沿着导向轨道进行复位，并带动固定座进行复位。

7.根据权利要求5所述的冷媒回收机的电动控制阀的生产工艺，其特征在于：所述捻线组件还包括设于所述导向轨道(54)上的引导槽(503)、设于所述引导槽上的第一缓冲板(504)、设于所述引导槽上的第二缓冲板(505)、用于连接所述第一缓冲板和所述导向轨道的第二弹性件(506)、用于连接所述第二缓冲板和所述导向轨道的多个第三弹性件(507)；

所述第一缓冲板可相对于所述引导槽进行移动，所述第二缓冲板可相对于所述引导槽进行移动，所述第二弹性件穿设于所述第二缓冲板上；当导向块沿着导向轨道进行移动时，会通过固定座带动捻线块对导线进行捻头操作，在导向块沿着导向轨道移动至导向轨道的末端时，导向块会和第一缓冲板相互接触，并通过第一缓冲板和第二弹性件减慢导向块的移动速度，随后在导向块进行移动的过程中，第一缓冲块会和第二缓冲块相互接触，并通过第二缓冲块和第三弹性件进一步减慢导向块的移动速度，进而带动固定座以及捻线块减慢移动的速度。