1.一种大热输入焊接用钢，其特征在于：其包括：其化学组成质量分数为：C：0.06％～0 .12％；

Si：0.10％～0.40％；

Mn：0.80％～2.30％；

Al：0.03％～0.06％；

P：≤0.015％；

S：≤0.013％；

Ti：0.05％～0.15％；

B：0.002％～0.005％；

余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种大热输入焊接用钢，其特征在于：余量的Fe中还掺杂有细小弥散的（Ti、Si、Al、Mn）O、MnS类型的夹杂物，其尺寸为0.5μm～2μm之间。

3.根据权利要求1所述的一种大热输入焊接用钢，其特征在于：所述大热输入焊接用钢形成的母材抗拉强度在500～650 MPa，其经过200～800 kJ/cm大热输入焊接后，HAZ-40℃冲击功大于120 J。

4.根据权利要求1所述的一种大热输入焊接用钢热影响区韧性提升方法，其特征在于：所述的大热输入焊接用钢形成的轧态钢板的微观组织为细长状的AF组织，其经过200～800 kJ/cm大热输入焊接后，其HAZ为等轴铁素体组织，且不随热输入增加而粗化。

5.根据权利要求1至4之一所述的一种大热输入焊接用钢热影响区韧性提升方法，其特征在于：其包括如下步骤：（1）冶炼：按照大热输入焊接用钢所含成分设计，将各种原料在1600 ℃～1700 ℃进行合金熔炼，熔炼钢水，浇注得到钢锭；

（2）轧制：将钢锭加热到1200℃，并保温2～4 h，充分奥氏体化后，进行粗轧和精轧两阶段控制轧制，形成轧板；

（3）冷却：采用层流冷却的方式对轧板进行冷却。

6.根据权利要求5所述的一种大热输入焊接用钢热影响区韧性提升方法，其特征在于：步骤（2）中粗轧开轧温度为1150～1050 ℃，道次变形量为20～50％，得到粗轧板；多道次精轧开轧温度为880～900 ℃，道次变形量为50～80％，得到所需轧板。

7.根据权利要求5所述的一种大热输入焊接用钢热影响区韧性提升方法，其特征在于：步骤（3）中轧后冷却开始温度为800～820 ℃，冷却速度为，1 ℃/s～10 ℃/s，终冷温度为

480～520 ℃，最后空冷至室温，得到大热输入焊接用钢。