1.一种长丝与短纤交织耐磨工装面料的生产方法，其特征在于，步骤如下：第一步：整经

根据面料经纱排列工艺要求，分别将纯棉纱和长丝以分批整经的方式制作成经轴；整经工艺为常规已知工艺，长丝整经张力偏小控制，保证张力一致；所述的经纱排列工艺具体如下：经纱原料为纯棉纱和长丝，纯棉纱和长丝按顺序排列而成，比例为：纯棉纱：长丝＝10：

1～2，其中经纱中的长丝采用绞综控制，使其与纬纱交织，且在相邻的经纱左右穿插，形成突起与纯棉经纱的交织结构；

由于面料纬密小于经密，纬纱原料同样为纯棉纱和长丝，纯棉纱和长丝按顺序排列而成，比例为：纯棉纱：长丝＝8：1～2，其中纬纱中的长丝通过纬重平组织方式，形成突起与纯棉纬纱的交织结构；

所述的长丝包括：涤纶或锦纶长丝；

第二步：浆纱

由于长丝为网络丝，无需上浆，棉纱采用常规工艺完成上浆；

第三步：併轴

将经过上浆后的棉纱浆轴和长丝经轴进行併轴，重点控制棉纱轴和长丝轴的退绕张力，棉纱浆轴退绕张力比长丝轴张力大15～17％，进而确保併轴后的织轴表面要平整；

第四步：穿经

首先，按照面料织物组织结构，按常规方法将其经纱穿入相应的经停片、综框和钢筘内，其中经纱里的长丝全部穿入金属绞综，作为绞经，相邻的棉纱作为地经，绞综运动通过前两页综框控制；

第五步：织造

采用喷气织机织造，长丝经纱开口动程偏小掌握，减少经纱间摩擦，长丝纬纱织造是注意纬密控制，保证能对短纤纬浮长线的遮盖。

2.如权利要求1所述的一种长丝与短纤交织耐磨工装面料的生产方法，其特征在于，所述的经纱原料的纯棉纱和长丝比例为纯棉纱：长丝＝10：1；所述的纬纱原料的纯棉纱和长丝比例为纯棉纱：长丝＝8：1。

3.如权利要求1所述的一种长丝与短纤交织耐磨工装面料的生产方法，其特征在于，所述的第五步采用丰田810型喷气织机织造。

4.如权利要求1～3所述的一种长丝与短纤交织耐磨工装面料的生产方法得到的面料，其特征在于，面料的纬纱长丝的纬浮长线遮盖短纤纱线的纬浮长线，长丝在经、纬向都有形成突出于短纤纱表面的结构，在面料表面形成田字框形的凸起，其凸起处都由耐磨的长丝构成，从而保护田字内凹处为短纤区域，提升面料耐磨性。