1.一种NbC强化的大厚度纳米晶耐磨涂层，其特征是：NbC强化的大厚度纳米晶耐磨涂层包含NbC相和Nb在Fe中的固溶体相，并且这两相的晶粒尺寸都是纳米级的，所述大厚度纳米晶耐磨涂层中NbC相是电火花沉积过程中原位生成的，NbC相的质量分数大于5.2%，涂层的厚度大于等于50μm，小于等于250μm。

2.一种根据权利要求1所述的一种NbC强化的大厚度纳米晶耐磨涂层的制备方法，其特征是采用电火花沉积工艺对该涂层进行制备，具体的工艺步骤如下：（1）对将用于电火花沉积的基体材料进行表面处理，包括除锈，除油，如果表面有裂纹，先进行车削以消除裂纹层，所述基体材料是碳元素的质量分数为0.02%≤C wt%≤1.1%，并以渗碳体为强化相的钢铁材料；

（2）采用纯Nb棒作为电极材料进行电火花沉积，沉积过程中采用惰性气体进行保护，沉积的具体工艺参数为：输出功率为500 3000W，输出电压为100 300V，沉积速率为0.5‑~ ~

2

10min/cm；

（3）采用碳的质量分数大于等于0.8%，小于等于6.1%，并以渗碳体为强化相的钢铁材料作为电极材料在上一步骤中制备获得的涂层表面进行电火花沉积；

（4）采用纯Nb棒作为电极材料在上一步骤中制备获得的涂层表面进行电火花沉积，沉积过程中采用惰性气体进行保护，沉积的具体工艺参数为：输出功率为500 3000W，输出电

2 ~

压为100 300V，沉积速率为0.5‑10min/cm；

~

（5）依次重复上述第（3）和第（4）步骤，直到达到涂层厚度的要求。

3.根据权利要求2所述的一种NbC强化的大厚度纳米晶耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述纳米晶耐磨涂层中NbC相形成时其碳元素来自于以渗碳体为强化相的钢铁基体材料和电极材料。

4.根据权利要求3所述的一种NbC强化的大厚度纳米晶耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述以渗碳体为强化相的钢铁基体材料中碳元素的质量分数为，0.1%≤C wt%≤1.0%。