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专利号: 2020107909862
申请人: 东莞顶钧塑胶模具有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-11-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.自动埋螺母设备,包括螺母料仓(1)、进料组件(2)、压电直线振动器(3)、底板(4)、控制中心(5)、螺母压入装置(6)、备料平台(7)和料道(8),其特征在于:所述备料平台(7)的左侧设有螺母压入装置(6),所述螺母压入装置(6)与料道(8)相互连接,所述料道(8)和底板(4)之间安装有压电直线振动器(3),且料道(8)的左端通过进料组件(2)与螺母料仓(1)相互连接,所述螺母料仓(1)、进料组件(2)、压电直线振动器(3)、螺母压入装置(6)和备料平台(7)均安装于底板(4)上表面且连接控制中心(5);

所述备料平台(7)包括主支撑架(71)、限位气缸组件(72)、副支撑架(73)、侧口(74)、限位柱(75)和导向孔(76),所述主支撑架(71)的中部安装有副支撑架(73),所述副支撑架(73)的两侧边缘开设有侧口(74),所述侧口(74)的上方开设有两端通透的导向孔(76),且侧口(74)中安装有限位气缸组件(72),所述限位气缸组件(72)的气杆上通过螺栓固定连接有两根限位柱(75);

所述螺母压入装置(6)包括压入气缸组件(61)、底座(62)、立板(63)、滑轨(64)、安装板(65)、进料腔(66)、气缸推杆(67)和端板(68),所述底板(4)上通过螺栓固定连接有底座(62),所述底座(62)上通过螺栓固定连接有立板(63),所述立板(63)的上端通过滑轨(64)滑动连接有安装板(65),所述安装板(65)的前端上表面上开设有进料腔(66),后端焊接有端板(68),所述端板(68)上安装有压入气缸组件(61),所述压入气缸组件(61)的前端固定连接有气缸推杆(67),所述气缸推杆(67)滑动连接进料腔(66)。

2.根据权利要求1所述的自动埋螺母设备,其特征在于:所述进料组件(2)包括进料槽(21),进料槽(21)的左端与螺母料仓(1)相通,右端与料道(8)相互连接。

3.根据权利要求1所述的自动埋螺母设备,其特征在于:两根所述限位柱(75)之间放置有螺母。

4.根据权利要求1所述的自动埋螺母设备,其特征在于:所述进料腔(66)的左侧开口并与料道(8)右侧相接,且进料槽(21)上通过螺栓固定连接有挡板(69)。

5.根据权利要求1所述的自动埋螺母设备,其特征在于:所述螺母料仓(1)呈圆形,且内壁上开设有螺旋状的料槽,料槽与进料槽(21)相互连接。

6.根据权利要求1所述的自动埋螺母设备,其特征在于:所述进料槽(21)与料道(8)的宽度一致。

7.根据权利要求1所述的自动埋螺母设备,其特征在于:所述滑轨(64)和立板(63)上均安装有多个呈直线分布的螺孔,安装板(65)与立板(63)之间旋接有螺栓。

8.根据权利要求1所述的自动埋螺母设备,其特征在于:所述压电直线振动器(3)的型号为HY-ZB80。

9.根据权利要求1所述的自动埋螺母设备,其特征在于:所述控制中心(5)设有PID数字调节器,所述PID数字调节器与压电直线振动器(3)连接,所述PID数字调节器通过以下公式控制压电直线振动器(3)的输入频率:上式中, 表示PID数字调节器的频率输出函数; 表示PID数字调节器的比例参数;

表示频率的输入信号偏差;表示调节时间;表示积分时间常数;表示微分时间常数;

其中 、和 通过凑式法进行设定;

根据上述公式计算结果,通过控制压电直线振动器(3)的输入频率的方式,对压电直线振动器(3)的输送率进行调节。

10.根据权利要求1所述的自动埋螺母设备,其特征在于:所述控制中心(5)连接并控制螺母压入装置(6),控制方式如下:先建立气缸推杆(67)的动力学模型,将动力学模型视为三自由度振动系统,根据达朗贝尔原理,采用以下公式计算螺母压入所需要的冲击力:上式中, 表示气缸推杆的t 时刻的瞬时冲击力;表示自然常数;表示气缸推杆的材料阻尼系数与质量的比值;表示时刻;表示压入系数,根据需要压入螺母的物体材料确定; 表示气缸推杆运行频率; 表示气缸推杆运行的固有频率;表示气缸推杆的材料阻尼比;

然后,采用以下公式计算压入气缸组件(61)需要提供的气压:

上式中,表示压入气缸组件在t时刻需要提供的气压值; 表示气缸推杆的t 时刻的瞬时冲击力;表示气缸推杆承受气压的面积;

所述控制中心(5)根据计算结果对压入气缸组件(61)提供的气压进行控制。