1.一种耐磨金属复合板的制造方法，其特征在于，所述制造方法为采用药芯气体保护焊在基板上堆焊2～4层药芯焊丝，所述药芯焊丝为KB968或YD‑254，形成耐磨层，得到所述复合板；所述制造方法具体包括以下步骤：S1、对基板的堆焊面进行表面处理；

S2、将基板固定在焊接机中，对基板进行预热，预热温度为300～350℃，在保护气下在基板上堆焊2～4层药芯焊丝，堆焊完成后，得到耐磨金属复合板；其中，单层堆焊厚度为1～

3mm，在每层堆焊前对焊件进行预热，每层堆焊完成后用锤子敲击焊件的焊缝，并将焊件置于初始温度为200～250℃的环境中缓冷至室温后，所述缓冷的冷却速度为3～10℃/min；再进行600～650℃的退火处理；所述焊接机的参数设置包括：焊接电流为200～220A，电流极性为直流反接，焊接电压为24～25V，堆焊速度为5mm/s，药芯焊丝的干伸长度为15mm。

2.根据权利要求1所述复合板的制造方法，其特征在于，所述药芯气体保护焊中使用的保护气CO2、CO2与Ar的混合气体中的一种。

3.根据权利要求1所述复合板的制造方法，其特征在于，所述基板为低碳钢板，包括Q235钢板、Q345钢板、16Mn钢板中的一种。

4.根据权利要求1所述复合板的制造方法，其特征在于，所述基板的厚度为12～100mm，所述耐磨层的厚度为3～12mm。

5.根据权利要求1所述复合板的制造方法，其特征在于，所述表面处理包括对基材的焊接面打磨和清洁。

6.根据权利要求1所述复合板的制造方法，其特征在于，所述预热是采用氧乙炔火焰对基板进行预热。

7.一种耐磨金属复合板，其特征在于，所述复合板是权利要求1至6任一项制造方法制备的复合板。