1.一种SiO2亲水改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层的制备方法，其特征在于：首先合成水性聚氨酯，随后通过水解四乙氧基硅烷TEOS制备纳米硅溶胶，最后将纳米硅溶胶引入水性聚氨酯中原位生成交联结构，固化得到SiO2亲水改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层。

2.根据权利要求1所述SiO2亲水改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层的制备方法，其特征在于步骤如下：（1）超支化水性聚氨酯乳液的合成：

a、将催化剂和二异氰酸酯加入三口烧瓶中，升温至45-50℃，滴加聚酯二元醇，反应3-

4h，当NCO达到理论值时结束，得到初聚体；

b、控制初聚体温度在65-80℃，加入扩链剂反应2-3h，当NCO达到理论值后降温到60-65℃；加入活性封端剂和阻聚剂保温反应2-3h，NCO达到理论值，反应停止，得到NCO半封端聚酯型预聚物；称取微量扩链剂和催化剂，将温度升至65℃，将NCO半封端聚酯型预聚物滴入混合物中，保温反应2-3h，当-NCO红外吸收峰完全消失时终止反应；

c、将反应温度降至35-40℃，加入中和剂，1000-1200r/min高速剪切30-45min，再加入去离子水，1200-1500r/min剪切乳化60-90min，即得超支化水性聚氨酯乳液；

（2）硅溶胶的制备：将去离子水倒入锥形瓶，开始搅拌；将正硅酸乙酯TEOS和乙醇混合均匀，将混合液匀速加入不断搅拌的锥形瓶中，滴加完毕后封上保鲜膜，并将反应体系保持在环境温度下持续搅拌10-12h，即得到硅溶胶；

（3）SiO2亲水改性水性聚氨酯防雾涂层的制备：称取步骤（2）制备的硅溶胶于装有磁力搅拌棒的锥形瓶中，连续搅拌；称取步骤（1）制备的超支化水性聚氨酯乳液以2-3s/滴的速度滴加到锥形瓶中，在室温环境下搅拌1-1.5h，得到硅溶胶改性的树脂；加入光引发剂，将制备好的复合乳液旋涂到备用基材上，室温避光放置10-20min，然后将样片进行光固化，制得硅溶胶改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层。

3.根据权利要求2所述SiO2亲水改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层的制备方法，其特征在于步骤（1）中：将1-2滴的催化剂和0.025-0.03mol的二异氰酸酯加入三口烧瓶中，升温后滴加0.0125-0.015mol的聚酯二元醇，反应得到初聚体；加入0.006-0.007mol扩链剂继续反应；加入0.006-0.007mol活性封端剂和1-2滴阻聚剂保温反应；将所得NCO半封端聚酯型预聚物加入到0.003mol扩链剂和0.0001mol催化剂的混合溶液中，65℃保温反应2-3h；加入

0.006-0.008mol中和剂，剪切后加入50-60g去离子水乳化，得到超支化水性聚氨酯乳液。

4.根据权利要求2所述SiO2亲水改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层的制备方法，其特征在于步骤（1）中：所述扩链剂为二羟甲基丙酸DMPA、二羟甲基丁酸DMBA及三羟甲基丙烷TMP中的一种或几种；

所述催化剂为二月桂酸二丁基锡和/或辛酸亚锡；

所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI及异佛尔酮二异氰酸酯IPDI中的至少一种；

所述活性封端剂为丙烯酸羟乙酯HEA、甲基丙烯酸羟乙酯HEMA及季戊四醇三丙烯酸酯PETA中的至少一种；

所述阻聚剂为对苯二酚和/或对甲氧基苯酚；

所述中和剂为三乙胺。

5.根据权利要求2所述SiO2亲水改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤（2）中用烧杯称取50-55mL去离子水，然后滴加氢氧化铵调节pH为9-14；将配好的去离子水倒入锥形瓶，调节数显搅拌棒转速为900-1000r/min，开始搅拌；量取12-15mL正硅酸乙酯TEOS和30-35mL乙醇混合均匀，使用恒压滴液漏斗将混合液2-3s/滴的速度匀速加入不断搅拌的锥形瓶中，滴加完毕后，封上保鲜膜，并将反应体系保持在环境温度下1000-

1200r/min持续搅拌10-12h。

6.根据权利要求2所述SiO2亲水改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述光引发剂为1173和/或184。

7.根据权利要求2所述SiO2亲水改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层的制备方法，其特征在于：步骤（3）中称取3-5g硅溶胶于装有磁力搅拌棒的锥形瓶中，在数显搅拌机上以850-

900r/min的转速连续搅拌；称取9-12g超支化水性聚氨酯乳液，调节其pH至7-9，以2-3s/滴的速度滴加到锥形瓶中，在室温环境下搅拌1-1.5h，得到硅溶胶改性的树脂；之后加入.0.3-0.5g光引发剂，将制备好的复合乳液旋涂到备用基材上，室温避光放置10-20min，然后将样片进行光固化，制得硅溶胶改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层。

8.根据权利要求7所述SiO2亲水改性UV固化水性聚氨酯防雾涂层的制备方法，其特征在于：所述光固化在1200w手提式光固化机中进行光固化。