1.一种增韧苯并恶嗪发泡板，其特征在于，其主体树脂结构式如下：

其中，-R1、-R5为相互独立的-C5H11、-C6H12、-C8H17、-C10H21、-C14H29或-C16H33；-R2为-C4H8、-C5H10、-C6H12、-C8H16、-C10H20或-C12H24；-R3为-H、-CH3或-C15H31；-R4为-H、-CH3、-C9H11O或-C9H19。

2.一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：

(1)将1mol甘油环碳酸酯(A)、1mol羧酸(B)、1wt％钛酸四丁酯溶解在50mol二氯甲烷加入反应瓶中，80-100℃下回流反应3-6h；用去离子水洗涤3次，分液，溶剂相用无水硫酸钠干燥，旋蒸，得到中间产物I；

所述钛酸四丁酯用量为A、B总质量的百分比；

(2)将1mol中间产物I缓慢滴加到溶有1.1mol二元胺的80mol DMF中，通N2，升温到70-

100℃反应6-8h，再升温到100-120℃反应1-2h，减压脱除溶剂得到中间产物II；

(3)将含有1mol酚羟基的酚源、2-2.4mol多聚甲醛、含有1mol氨基的胺源加入到

50mol1,4-二氧六环中，搅拌加热回流4-12h后，冷却至室温，用无水硫酸钠干燥过夜，过滤，旋蒸，得到混合物1；

所述混合物1包含产物III和产物IV；

(4)将10-20重量份无机填料投入到反应釜中，同时往反应釜中加入10-20重量份有机溶剂、1-2重量份表面活性剂，控制反应釜中温度为50-60℃，搅拌10-15min，得到混合物a；

往混合物a中加入80-100重量份混合物1、1重量份催化剂、3-10重量份偶氮二甲酰胺，反应釜升温至60-70℃，搅拌均匀15-25min，得到混合物b；准备好预热之后的模具，将得到的混合物b立即注入到模具内，于110℃预热30min后，置于210-230℃的烘箱中，保温1h，熟化后出模即得增韧苯并恶嗪发泡板。

3.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法，其特征在于：所述羧酸为戊酸、己酸、辛酸、癸酸、十四酸或十六酸。

4.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法，其特征在于：所述酚源为苯酚、对甲基苯酚、双酚A、壬基酚或腰果酚。

5.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法，其特征在于：所述胺源为烷基脂肪胺、中间产物II与二元胺按摩尔数比为0.8-0.85/0.05-0.1/0.1。

6.根据权利要求5所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法，其特征在于：所述烷基脂肪胺为戊胺、己胺、辛胺、癸胺、十四胺或十六胺；二元胺为丁二胺、戊二胺、己二胺、辛二胺、癸二胺或1,12-二氨基十二烷。

7.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法，其特征在于：所述无机填料为为空心玻璃微珠、玻化微珠或膨胀珍珠岩。

8.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为丙酮、乙酸乙酯中一种或几种。

9.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法，其特征在于：所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂醇硫酸钠或木质素磺酸盐。

10.根据权利要求2所述的一种增韧苯并恶嗪发泡板的制备方法，其特征在于：所述催化剂为对甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、羟基苯磺酸、咪唑或2-乙基-4-甲基咪唑。