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专利号: 2020106706150
申请人: 大同新成新材料股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-12-17
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.便于半导体石墨制备的成型机,其特征在于:包括驱动机构(1)、入料机构(2)、成型机构(3)、加热机构(4)和底座(5),所述入料机构(2)固定设置在所述底座(5)的一端,所述驱动机构(1)固定设置在所述底座(5)的中部,所述加热机构(4)固定设置在所述驱动机构(1)上方,所述成型机构(3)固定设置在所述加热机构(4)下方;

所述驱动机构(1)包括驱动电机(11)、第一圆辊(12)、第二圆辊(13)和传送带(14),所述驱动电机(11)固定设置在所述底座(5)上,所述驱动电机(11)输出端设有联轴器,所述联轴器通过皮带与所述第一圆辊(12)相连接,所述底座(5)上固定设有垂直安装的支撑板(51),所述第一圆辊(12)可转动地设置在连杆上,所述连杆固定设置在所述支撑板(51)的一侧,所述第二圆辊(13)可转动地设置在连杆上,所述连杆固定设置在所述支撑板(51)的一侧,所述传送带套设在所述第一圆辊(12)与所述第二圆辊(13)上;

所述成型机构(3)包括第一压力辊(31)、第二压力辊(32)、顶升组件(33)和第三压力辊(34),所述第一压力辊(31)可转动地设置在所述支撑板(51)的一侧,所述第一压力辊(31)位于所述传送带(14)下方,所述第二压力辊(32)可转动地设置在支撑板(51)的一侧,所述第二压力辊(32)位于所述传送带(14)上方,且所述第二压力辊(32)位于所述第一压力辊(31)正上方,所述第三压力辊(34)可转动地设置在所述支撑板(51)的一侧,所述第三压力辊(34)位于所述传送带(14)上方,所述顶升组件(33)固定设置在所述支撑板(51)的一侧;

所述顶升组件(33)包括安装台(331)、第一支架组(332)、第二支架组(333)、第一连接块(334)、第二连接块(335)、转动杆(336)和挤压板(337),所述安装台(331)固定设置在所述支撑板(51)的侧壁上,所述第一支架组(332)与所述第二支架组(333)的底端均可转动地安装在所述安装台(331)上,所述第一支架组(332)与所述第二支架组(333)的顶端均可转动地安装在所述挤压板(337)的底端,所述挤压板(337)的上端抵靠在所述传送带(14)内壁上,所述第一支架组(332)的支架之间可转动地安装在所述第一连接块(334)上,所述第二支架组(333)的支架之间可转动地安装在所述第二连接块(335)上,所述第一连接块(334)与所述第二连接块(335)均与所述转动杆(336)之间螺纹连接;

所述安装台(331)上固定设置有固定支架(3311),所述第一支架组(332)和所述第二支架组(333)与所述挤压板(337)接触的支架上开设有滑槽,所述固定支架(3311)上端设有滑动块,所述滑动块可滑动地安装在所述滑槽内;

所述入料机构(2)包括进料斗(21)、搅拌轮(22)、下料板(23)、支撑杆(24)、伸缩杆(25)、固定框架(26)和挡料板(27),所述固定框架(26)为长方形结构,所述固定框架(26)固定设置在所述底座(5)上,所述固定框架(26)上设有开口,所述进料斗(21)固定设置在所述固定框架(26)上端,所述搅拌轮(22)可转动地设置在所述进料斗(21)内,所述下料板(23)的一端位于所述固定框架(26)内,所述下料板(23)的一端铰接在所述支撑杆(24)的一端,所述支撑杆(24)的另一端固定连接在所述底座(5)上,所述下料板(23)的另一端穿过开口,所述伸缩杆(25)的一端铰接在所述下料板(23)的中部,所述伸缩杆(25)的另一端铰接在所述底座(5)上,所述挡料板(27)的一端固定设置在所述固定框架(26)的开口处,所述挡料板(27)的另一端为半圆状,所述挡料板(27)位于所述下料板(23)上方;

所述加热机构(4)包括连接杆(41)、安装板(42)和加热灯管(43),所述连接杆(41)的一端固定安装在所述支撑板(51)上,所述安装板(42)的顶端固定连接至所述连接杆(41)的另一端,所述安装板(42)的底端均匀地开设有若干收纳腔(421),若干所述加热灯管(43)固定安装在若干所述收纳腔(421)内,所述安装板(42)位于所述第一压力辊(31)与所述第三压力辊(34)之间;

所述转动杆(336)上第一连接块(334)处与第二连接块(335)处设有方向相反的螺纹;

所述顶升组件(33)位于所述第三压力辊(34)正下方。

2.如权利要求1所述的便于半导体石墨制备的成型机的测温方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,将石墨粉由所述进料斗(21)放入装置内,启动所述搅拌轮(22)对石墨粉进行搅拌,进一步地,石墨粉会落至所述下料板(23)上,根据石墨粉的流动性情况,将所述伸缩杆(25)向上或者向下伸缩,从而,石墨粉可以落至所述传送带(14)上;

步骤二,启动所述驱动电机(11),进一步,会带动所述第一圆辊(12)转动,进而可以带动所述传送带(14)转动,落至所述传送带(14)上的石墨粉在经过所述第一压力辊(31)与所述第二压力辊(32)之间时,会对石墨粉进行碾压,从而形成一定厚度的料层;

步骤三,启动所述加热灯管(43)灯管,产生高温,对料层中的残余气体进行去除,并使未膨胀的石墨最后一次膨胀,形成初步成型的板材;

步骤四,根据初步成型的板材的厚度,按照规定的尺寸,转动所述转动杆(336),从而所述第一连接块(334)与所述第二连接块(335)会做相向运动,进一步可以带动所述挤压板(337)向上运动,从而可以改变所述挤压板(337)与所述第三压力辊(34)之间的距离,从而得到厚度均匀和一定密度的平整板;

步骤五,将加工完成的平整板去下,储存好后方便使用。