1.一种速冻黄花菜的加工方法，其特征在于，它包括以下处理步骤：

步骤A：采摘，对未开花的黄花菜提前24小时以上进行采摘；

步骤B：高温蒸汽灭酶处理，将黄花菜平铺排列成一层，黄花菜之间不能堆叠，采用高温蒸汽设备对黄花菜进行蒸煮处理，蒸汽的温度控制为105‑110℃，蒸煮灭酶时间控制为：20‑

25秒；调质液的组成成分包括有蒸馏水、魔芋精粉、氢氧化钙，调质液按重量份数采用以下步骤制成：将100份蒸馏水加温至50‑60℃，缓慢均匀加入魔芋精粉3份，边添加边搅拌使魔芋溶胶混合均匀，向魔芋溶胶内添加氢氧化钙，使其PH值控制为10‑12，制得调质液；

步骤C：黄花菜表面包裹调质液处理，将步骤B中灭酶后的黄花菜逐个与调制液混合，使黄花菜的外表面均匀覆盖调质液，制得裹胶调制黄花菜；

步骤D：速冻处理，采用螺旋式速冻设备，对步骤C所制裹胶调制黄花菜进行速冻处理，速冻时采用对每个黄花菜进行逐个速冻的方式，制得速冻黄花菜；

步骤E：保鲜存储处理，将步骤D所制速冻黄花菜盛装放入速冻黄花菜的保鲜存储装置内，进行存储操作；

步骤F：真空包装，采用真空包装机和真空包装袋对步骤E的保鲜存储装置进行真空包装，真空包装袋内真空度控制在900‑1200Pa；

步骤G：低温保存，将真空包装袋装入聚乙烯外包装袋中，密封于‑15℃～‑18℃条件下保存；

保鲜存储装置包括盒体（1），盒体（1）呈一端开口的矩形空腔壳体状，盒体（1）内部间距设置有隔板（2），盒体（1）底部阵列设置有多个通孔（3），盒体（1）远离通孔（3）的一端匹配设置有盖体（4），盒体（1）靠近隔板（2）位置处设置有卡槽（101），隔板（2）端部的嵌入块（201）伸入卡槽（101）内，嵌入块（201）与卡槽（101）之间为间隙配合，盖体（4）呈一端开口的矩形空腔壳体状，且盖体（4）内部空腔能够将盒体（1）覆盖收纳。

2.根据权利要求1所述的一种速冻黄花菜的加工方法，其特征在于，所述盖体（4）侧壁上对称设置有用于方便盖体（4）和盒体（1）分离的U型结构状凹槽（401）。

3.根据权利要求1所述的一种速冻黄花菜的加工方法，其特征在于，所述盒体（1）和盖体（4）均采用PET聚酯塑料制成。

4.根据权利要求1所述的一种速冻黄花菜的加工方法，其特征在于，所述隔板（2）的厚度为2mm。

5.根据权利要求1所述的一种速冻黄花菜的加工方法，其特征在于，所述通孔（3）的直径为2‑3mm。