1. 一种铜合金喂料，其特征在于：所述喂料包括铜合金粉末与成型剂，所述铜合金粉末的制备步骤如下：（1）选取高纯铝试样，经砂纸打磨后，去除表面的氧化物，放入至盛放有丙酮溶液的容器中，采用超声波进行清洗干净，取出后干燥备用；（2）将干燥后的铝试样放入坩埚中，升温至680‑700℃，再同时加入经预热过的铜试样以及镍粉、稀土元素，随后继续升温至820‑860℃，保温10‑12小时，且在保温过程中，在坩埚外间断性施加超声波，使得坩埚内的合金混合均匀；（3）将熔融合金液经雾化法获得预处理的铜合金粉末；（4）采用化学镀镍法，制备获得核壳结构的铜合金粉末；所述铜合金粉末与成型剂按照重量比为80:20至

70:30的比例来配制，所述铜合金粉末的粒度为200‑500目，包括以下质量百分比的组分：Cu 

65‑75%，Al 25‑35%，Ni 5‑10%，稀土元素0  .5‑1%；所述成型剂包括以下质量百分比的组分：聚甲醛 73‑78%，萘 2‑3%，巴西棕榈蜡 5‑10%，聚对苯二甲酸丁二醇酯10‑15%，硬脂酸锌3‑

5%，所述聚甲醛，巴西棕榈蜡，聚对苯二甲酸丁二醇酯的粒径为200‑500目，所述铜合金粉末为核壳结构，内核为铜合金，外壳为镍；所述铜合金喂料采用硝酸脱脂。

2.根据权利要求1所述的铜合金喂料，其特征在于：铜合金粉末的粒度为300目。

3.一种根据权利要求1所述的铜合金喂料的制备方法，其特征在于：先将铜合金粉末加热至120‑140℃，再将成型剂加热至150‑170℃，将所述铜合金粉末与成型剂进行混合，搅拌均匀后，塑化、挤出造粒，获得铜合金喂料。

4.根据权利要求3所述的铜合金喂料的制备方法，其特征在于：所述化学镀镍法的制备步骤如下：

（1）铜粉的活化处理：在浓度为1‑6g/L的还原剂溶液中浸渍还原处理4‑6min；

（2）配制硝酸镍溶液及氢氧化钾溶液；

（3）称取柠檬酸钠、硫脲，分别溶解，加入到硝酸镍溶液中，配制化学镀液；

（4）将活化处理后的铜粉、乙酸加入到硝酸镍溶液中，水浴加热至45‑60℃，加入还原剂进行反应，在镀镍过程中采用氢氧化钾溶液调整溶液的pH值，反应时间为20‑25min，直至反应完全；

（5）先采用去离子水洗涤2‑3次，再用无水酒精洗涤2‑3次，在真空环境下烘干，获得核壳结构的镍包覆的铜合金粉末。

5.一种铜合金坯体的制备方法，其特征在于，采用根据权利要求3‑4任一项所述的制备方法制备的铜合金喂料，采用与制备工件相匹配的模具，注射成型获得铜合金制品，对其进行硝酸催化脱脂，脱脂1‑2小时后，进行真空烧结，烧结真空度为100‑200Pa，烧结温度为

880‑1050℃，保温时间为1‑2小时。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：注射成型前，在模具上涂覆脱模剂。