1.一种联吡啶锡片状复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：以联吡啶有机配体和四氯化锡·五水合物为原料，加入适量的高分子聚丙烯腈为粘合剂，以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂；磁力搅拌一段时间后，得到的纺丝前驱液，利用静电纺丝技术，在高电压条件下，制备静电纺丝产品，将纺丝产品烘干后在管式炉中300 600℃氮气氛围下进行退火~烧结，即可得到联吡啶锡片状复合材料。

2.如权利要求1所述的联吡啶锡片状复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）在烧杯中加入一定体积的N,N-二甲基甲酰胺溶剂，再加入适量的联吡啶和四氯化锡·五水合物，搅拌1.5 2.5h，完全溶解后得到溶液；

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（2）在上述溶液中加入适量聚丙烯腈作为粘结剂，搅拌8 12h，得到纺丝前驱液；将该纺~丝前驱液装入注射器中，在电压为15 21 kV，纺丝针头与接收器的距离为10 20cm，流率为~ ~-1

1.0mL h ，箱体温度为25 35℃，相对湿度为22 27%条件下，进行静电纺丝，收集纺丝产品并~ ~在55 65℃的干燥箱中干燥30 40min；

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（3）配制浓度为0.1 0.3 mmol/mL的四氯化锡甲醇溶液，搅拌60 90min后，放置备用；

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（4）将步骤（2）得到干燥后的静电纺丝产品在四氯化锡甲醇溶液浸泡8 12h，取出静电~纺丝产品，自然晾干后放入鼓风干燥箱中55 65℃干30 40min；

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（5）收集步骤（4）中的产品于瓷舟中，在管式炉中氮气氛围下程序控温300 600℃烧结，~自然冷却至室温，即可得到联吡啶锡片状复合材料。

3.如权利要求2所述的联吡啶锡片状复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，所述的联吡啶为4,4'-二联吡啶。

4.如权利要求2所述的联吡啶锡片状复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，所述的联吡啶和四氯化锡·五水合物的摩尔比为1：1。

5.如权利要求2所述的联吡啶锡片状复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中，所述的纺丝前驱液中的四氯化锡·五水合物与聚丙烯腈的质量比为1:2。

6.如权利要求2所述的联吡啶锡片状复合材料的制备方法，其特征在于，该方法制备的片状复合材料作为锂离子电池负极材料，在电流密度为100 mA g-1条件下，首次放电比容量为866 mAh g-1，充放电循环100次之后，放电比容量仍能保持350 mAh g-1，库伦效率保持在

99%以上。