1.熔喷布生产线，包括依序连接的挤出机(1)、熔体过滤器(2)、计量泵(3)和熔喷模头(4)；所述熔喷模头(4)通过管路经空气加热器(5)与空气压缩机(6)连接；所述熔喷模头(4)下方的纤维收集器(7)；所述纤维收集器(7)包括网格输送带装置(701)，网格输送带装置(701)内部设有敞口的抽风箱(702)，抽风箱(702)通过管路与抽风机(703)连接；所述纤维收集器(7)侧部对应设有卷绕装置(9)；

其特征在于：所述抽风箱(702)内设有均风组件，所述均风组件包括上导风格栅(704)和设于上导风格栅(704)下方的下导风格栅(705)；所述上导风格栅(704)包括一对用于将上导风格栅(704)固定于抽风箱(702)内的上导风格栅安装板(7041)，以及均匀设于两上导风格栅安装板(7041)之间的一组梯形格栅条(7042)；所述下导风格栅(705)包括一对用于将下导风格栅(705)固定于抽风箱(702)内的下导风格栅安装板(7051)，以及均匀设于两下导风格栅安装板(7051)之间的一组倒梯形格栅条(7052)；所述梯形格栅条(7042)与所述倒梯形格栅条(7052)错位设置。

2.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于：所述梯形格栅条(7042)的下端位置较所述倒梯形格栅条(7052)的上端位置低；所述梯形格栅条(7042)的下端与所述倒梯形格栅条(7052)底部的距离D1是相邻两个倒梯形格栅条(7052)间隔距离D2的80％-120％。

3.根据权利要求2所述的熔喷布生产线，其特征在于：相邻两个倒梯形格栅条(7052)间隔距离D2为1-3cm。

4.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于：所述上导风格栅安装板(7041)和下导风格栅安装板(7051)与抽风箱(702)均通过螺纹联接固定。

5.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于：所述熔体过滤器(2)和计量泵(3)之间设有静态混合器(10)。

6.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于：所述熔体过滤器(2)为可以不停机换网的连续型换网过滤器。

7.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于：所述纤维收集器(7)和所述卷绕装置(9)之间设有静电驻极装置(8)。

8.根据权利要求1所述的熔喷布生产线，其特征在于：所述计量泵(3)的出口处设有与PLC电性连接的压力传感器(11)，所述挤出机(1)和计量泵(3)由受PLC控制的变频电机驱动。

9.根据权利要求8所述的熔喷布生产线，其特征在于：所述空气压缩机(6)、网格输送带装置(701)以及卷绕装置(9)的卷收棍(902)也由受PLC控制的变频电机驱动。

10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的熔喷布生产线，其特征在于：还包括固定机架(12)和底部设有脚轮的移动机架(13)；所述挤出机(1)、熔体过滤器(2)、计量泵(3)、熔喷模头(4)、空气加热器(5)及空气压缩机(6)集成设置于固定机架(12)上；所述纤维收集器(7)和卷绕装置(9)集成设置于移动机架(13)上；

所述固定机架(12)和所述移动机架(13)通过锁具连接。