1.一种蒙布收口装置，其特征在于，包括机架、下模总成、蒙布收口机构，所述机架从上至下依次包括通过固定元件相互连接的上盖、外壳、底座，所述下模总成安装在所述机架内部且通过固定元件固定在所述底座上，所述下模总成两侧且位于机架内分别对称纵向设有一对滑动轴杆，所述滑动轴杆通过固定元件固定在所述底座上，所述蒙布收口机构通过滑动构件套装在所述滑动轴杆上并在动力部件的作用下沿所述滑动轴杆在所述下模总成上方上下滑动；

所述蒙布收口机构包括通过滑动构件套装在所述滑动轴杆上的支架、固定在所述支架底面且位于所述下模总成正上方的上模、固设在所述支架顶面的门字固定架、位于门字固定架与支架之间从上至下依次连接的旋转气缸与爪气缸、固设在爪气缸的气爪上的侧滑块、固设在所述侧滑块下部的侧模，爪气缸控制侧滑块向内滑动，将布沿自然垂下的方向折到向内水平并加热贴到产品下表面并出现折痕，所述侧滑块在旋转气缸的带动下，旋转设定角度，向内二次折布，将所述折痕压平；

所述支架绕中心点圆周阵列有若干个弧形槽孔，所述弧形槽孔数量与爪气缸爪数相同且位置对应；所述侧滑块包括固设在爪气缸气爪上的连接段、固设在所述连接段底面的侧模安装段，所述侧模安装段穿过所述弧形槽孔，所述侧模安装段底部内侧固设有侧模，所述侧模内侧设有圆弧边，所述若干个侧模内侧的圆弧边组合所形成的整圆与下模载具截面圆尺寸相同；所述侧模安装段与所述侧模之间添加适当数量的垫块，所述侧模安装段、垫块、侧模相互之间通过螺栓进行固定；

所述上盖顶面固设有收口机构升降气缸，所述收口机构升降气缸的活塞杆穿过所述上盖，与所述门字固定架的顶板通过固定元件连接，所述收口机构升降气缸驱动所述蒙布收口机构沿所述滑动轴杆在所述下模总成上方上下滑动。

2.根据权利要求1所述的蒙布收口装置，其特征在于，所述下模总成包括固定在所述底座上的门字支撑架、通过固定元件固定在门字支撑架顶面的下模、套装在所述下模上的下模芯、固定在所述底座内的下模芯升降气缸，所述下模芯升降气缸的活塞杆穿出所述底座且端部固设有连接板，所述下模芯安装在所述连接板上且在所述下模芯升降气缸的作用下进行升降。

3.根据权利要求2所述的蒙布收口装置，其特征在于，所述下模包括一体成型的载具及位于所述下模底面的导柱，所述导柱通过固定元件固定在所述门字支撑架的顶面，所述下模芯套装在所述导柱上且沿导柱升降。

4.根据权利要求3所述的蒙布收口装置，其特征在于，所述下模芯包括压合部和顶升部，所述压合部中心贯穿有一与所述导柱形状契合的通孔，所述压合部顶部凸设有与下模载具底面形状相对应的凸块；

所述顶升部包括固定板、升降板、连接所述固定板与升降板的连接柱，所述固定板中心贯穿有一与导柱形状契合的通孔，所述压合部固定在所述固定板上，所述固定板与升降板连接后中间形成夹层空间，所述门字支撑架的横板位于所述夹层空间之间，所述升降板与所述连接板通过固定元件相互固定，所述下模芯在所述下模芯升降气缸的作用下沿所述导柱进行升降。

5.一种如权利要求1‑4任一项所述的蒙布收口装置的收口方法，具体包括以下步骤：

⑴将待蒙布的产品放在下模载具上；

其特征在于，还包括：

⑵收口机构升降气缸驱动所述蒙布收口机构沿滑动轴杆下滑，直至侧模对齐待蒙布产品需要折边位置；

⑶爪气缸控制侧滑块向内滑动，将布沿自然垂下的方向折到向内水平并加热贴到产品下表面并出现折痕；

⑷所述侧滑块在旋转气缸的带动下，旋转设定角度，向内二次折布，将步骤⑶折布所产生的折痕压平；

⑸侧滑块复位，收口机构升降气缸驱动所述蒙布收口机构沿滑动轴杆上移；

⑹下模芯升降气缸启动，控制下模芯上升，直至所述下模芯的凸块抵达载具底部，将水平折布进一步在内侧向上折布，并压合贴好；

⑺下模芯升降气缸控制下模芯下降，下模芯复位，完成收口步骤。