1.一种锆钛基合金包埋渗铝层的制备方法，包括以下步骤：将锆钛基合金和含铝渗剂由下到上按第一层渗剂-第一锆钛基合金-第二层渗剂-第二锆钛基合金-第三层渗剂的顺序置于模具中，压实后，得到混合样品；

在所述混合样品表面依次覆盖活性炭粉和碱金属卤化物后，依次进行热处理和冷却，得到锆钛基合金包埋渗铝层；

所述活性炭粉和碱金属卤化物的质量比为1～3:4～6；

所述热处理的温度为800～1200℃，保温时间为3～5h；

由室温升温至所述热处理的温度的升温速率为8～10℃/min；

所述冷却的降温速率为1～3℃/min；

所述第一层渗剂、第二层渗剂和第三层渗剂的质量比为1～4：2～8：1～4；

所述碱金属卤化物包括氯化钠、氯化钾、溴化钠和溴化钾中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活性炭粉的粒径为100～400目。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一层渗剂、第二层渗剂和第三层渗剂独立地包括以下组分的原料：Al粉末、Al2O3粉末、CeO2和NH4Cl；

所述Al粉末、Al2O3粉末、CeO2和NH4Cl的质量比为10～45：50～85：4：1。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述Al粉末和Al2O3粉末的粒径独立地为1～10μm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一锆钛基合金和第二锆钛基合金的尺寸独立地为5mm×5mm×1mm～30mm×30mm×5mm。

6.权利要求1～5任一项所述制备方法制得的锆钛基合金包埋渗铝层，所述锆钛基合金包埋渗铝层中渗铝层的厚度为85～140μm。