1.一种荧光增强的铜簇与纳米纤维素复合薄膜的制备方法，包括步骤如下：以具有手性向列相特性的纳米纤维素为模板，通过与聚乙二醇混合提高纤维素膜的延展性，以及与谷胱甘肽溶液、硝酸铜溶液混合均匀水浴加热，蒸发诱导自组装获得荧光增强的铜簇与纳米纤维素复合薄膜；

谷胱甘肽溶液、硝酸铜溶液混合均匀水浴加热制备过程中：谷胱甘肽为浓度0.1 mol/L的还原性谷胱甘肽溶液；所用的量为每5 mL的纤维素悬浮液用还原性谷胱甘肽溶液50 750 μL；

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硝酸铜为浓度0.05mol/L的硝酸铜溶液；所用的量为每5 mL的纤维素悬浮液用硝酸铜溶液6.5 100 μL。

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2.根据权利要求1所述的铜簇与纳米纤维素复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述的具有手性向列相特性的纳米纤维素为纳米纤维素悬浮液。

3.根据权利要求2所述的铜簇与纳米纤维素复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述纳米纤维素悬浮液为采用酸水解法从纤维素纤维中分离米纤维素悬浮液。

4.根据权利要求3所述的铜簇与纳米纤维素复合薄膜的制备方法，其特征在于，采用酸水解法从纤维素纤维中分离米纤维素悬浮液按如下方法进行：在酸溶液中投入纤维素原料进行酸解操作，一段时间后加入大量水以终止反应，静置过夜，去除上清液，离心取沉淀物，沉淀物转移到透析袋中加水透析至pH值保持不变，超声分散，浓缩即得所需纳米纤维素悬浮液；

进行酸解所使用的酸为硫酸，硫酸的质量分数为60 70%；酸解过程，温度范围为40 55~ ~℃，酸解时间为30 60min，搅拌转速为200 400r/min；

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所述的纤维素原料采用提纯后的木材或棉花纤维；

所述的透析袋为分子量8000 14000；

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所述的纳米纤维素悬浮液的质量分数为2.5 5%。

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5.根据权利要求2所述的铜簇与纳米纤维素复合薄膜的制备方法，其特征在于，纤维素悬浮液与聚乙二醇混合提高纤维素膜的延展性，所述的聚乙二醇为分子量20000的聚乙二醇。

6.根据权利要求5所述的铜簇与纳米纤维素复合薄膜的制备方法，其特征在于，纤维素悬浮液与聚乙二醇混合过程为：按照纳米纤维素与聚乙二醇的质量比为9：1的比例将聚乙二醇20000加入纤维素悬浮液中，常温搅拌过夜，得到均匀分散的聚乙二醇的纤维素混合液。

7.根据权利要求1所述的铜簇与纳米纤维素复合薄膜的制备方法，其特征在于，谷胱甘肽溶液、硝酸铜溶液混合均匀水浴加热制备过程中：悬浮液中所添加谷胱甘肽与硝酸铜摩尔比为15：1；

水浴加热条件，加热温度为60℃，处理时间为4 h。

8.根据权利要求1所述的铜簇与纳米纤维素复合薄膜的制备方法，其特征在于，加入谷胱甘肽溶液、硝酸铜溶液混合均匀水浴加热后，再添加碱溶液混合调节pH以改变薄膜光致发光特性。

9. 根据权利要求8所述的铜簇与纳米纤维素复合薄膜的制备方法，其特征在于，碱为浓度0.01mol/L的氢氧化钠溶液，所用的量为每5 mL的纤维素悬浮液用氢氧化钠溶液50~

150μL，采用pH计测得调节pH为2.98 4.71。

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