1.一种大体积混凝土冷却装置，其特征在于：包括多层沿着上下方向平行排列设置的冷却系统、一号冷却液储备箱(10)、二号冷却液储备箱(11)，各层的冷却系统结构相同，所述的冷却系统包括管道系统、冷却液调控系统、数据监测控制系统，所述管道系统包括双层组合管(1)、双层橡胶软管节头(9)，所述双层组合管(1)包括中间节段，所述中间节段包括内管(7)、外管(6)，所述冷却液调控系统包括冷却液流动控制装置(5)、普通管道(13)，所述管道系统由若干个双层组合管(1)并排平行设置，并且相邻的两个双层组合管(1)的端部之间采用双层橡胶软管节头(9)连接，所述的管道系统一端的内管(7)通过一个普通管道与一号冷却液储备箱(10)的进液口连接，该端的外管(6)通过一个普通管道(13)与一号冷却液储备箱(10)的出液口连接，且在该段普通管道上安装有一个冷却液流动控制装置(5)，冷却液流动控制装置(5)内设置有液压泵，所述的管道系统另一端的内管(7)通过一个普通管道与二号冷却液储备箱(11)的出液口连接，且在该段普通管道上安装有一个冷却液流动控制装置(5)，该端的外管(6)通过一个普通管道(13)与二号冷却液储备箱(11)的进液口连接；

所述数据检测分析系统包括应力-温度传感器(2)、数据处理器(12)；若干个应力-温度传感器(2)均匀分布在双层组合管(1)的外管(7)管壁上，同时若干个应力-温度传感器(2)均匀分布在混凝土的外表面上，并与混凝土接触，应力-温度传感器(2)、冷却液流动控制装置(5)与数据处理器(12)连接。

2.根据权利要求1所述的大体积混凝土冷却装置，其特征在于：相邻两个双层组合管(1)之间的距离为0.65米-0.8米，相邻上层或下层冷却系统的双层组合管(1)之间的距离为

0.65米-0.8米米，且混凝土外层边缘的组合管道距离混凝土边缘0.65米-0.8米设置。

3.根据权利要求2所述的大体积混凝土冷却装置，其特征在于：所述内管(7)与外管(6)之间沿着长度方向在间隔距离相等处设置有支撑构件一(8)；所述双层橡胶软管节头(9)包括内层橡胶软管(92)、外层橡胶软管(91)，内层橡胶软管(92)与外层橡胶软管(91)之间沿着长度方向在间隔距离相等处设置有支撑构件二(4)，外层橡胶软管(91)两端分别与与两个相邻的外管(6)端部固定连接，内层橡胶软管(92)分别与两个相邻的内管(7)端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的大体积混凝土冷却装置，其特征在于：所述的冷却液为抑制性丙烯乙二醇。

5.根据权利要求4所述的大体积混凝土冷却装置，其特征在于：所述的管道系统一端的内管(7)通过一个普通管道与一号冷却液储备箱(10)的进液口连接的结构为：所述双层组合管(1)还包括端节段，所述的管道系统两端的中间节段分别通过一个双层橡胶软管节头(9)连接一个端节段，所述端节段与中间节段结构基本相同，双层组合管(1)的内管(7)在一侧端口处从外管(6)的管壁穿出；所述的管道系统一端的端节段内管(7)穿出外管(6)后，通过一个普通管道与一号冷却液储备箱(10)的进液口连接，该端节段的外管(6)通过一个普通管道(13)与一号冷却液储备箱(10)的出液口连接；

所述的管道系统另一端的内管(7)通过一个普通管道与二号冷却液储备箱(11)的出液口连接的结构为：所述的管道系统另一端的内管(7)穿出外管(6)后通过一个普通管道与二号冷却液储备箱(11)的出液口连接，该端节段的外管(6)通过一个普通管道(13)与二号冷却液储备箱(11)的进液口连接。

6.根据权利要求5所述的大体积混凝土冷却装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤:

步骤一：在浇筑混凝土之前，通过实地查勘并结合设计图纸，设计管道系统中的双层组合管(1)的长度以及双层橡胶软管节头(9)的长度，相邻两个双层组合管(1)之间的距离为

0.65米-0.8米，相邻上层或下层的双层组合管(1)之间的距离为0.65米-0.8米，且混凝土外层边缘的组合管道距离混凝土边缘0.65米-0.8米设置，完成多层冷却系统中各层冷却系统中的管道系统安装；

步骤二：管道系统一端的内管(7)通过一个普通管道(13)与一号冷却液储备箱(10)的进液口连接，该端的外管(6)通过一个普通管道(13)与一号冷却液储备箱(10)的出液口连接，且在该段普通管道上安装有一个冷却液流动控制装置(5)，所述的管道系统另一端的内管(7)通过一个普通管道与二号冷却液储备箱(11)的出液口连接，且在该段普通管道上安装有一个冷却液流动控制装置(5)，该端的外管(6)通过一个普通管道(13)与二号冷却液储备箱(11)的进液口连接；冷却液流动控制装置(5)与数据处理器(12)连接；

步骤三：将若干个应力-温度传感器(2)均匀分布在双层组合管(1)的外管(7)管壁上，浇筑混凝土；数据处理器(12)控制管道系统一端和管道系统另一端的冷却液流动控制装置(5)的液压泵开启，使冷却液在外管(6)和内管(7)流动；

步骤四：将若干个应力-温度传感器(2)均匀分布在混凝土的外表面上，并与混凝土接触，双层组合管(1)的外管(7)管壁上的应力-温度传感器(2)和混凝土的外表面上应力-温度传感器(2)与数据处理器(12)连接；

步骤五：当抑制性丙烯乙二醇在管道系统内流通设定时间后，应力-温度传感器(2)会将监测到的双层组合管(1)外混凝土的应力及温度数据及时传送到数据处理器(12)，再由数据处理器(12)对收集到的数据进行计算与处理，发送命令至冷却液流动装置(5)调节液压泵的转速来控制抑制性丙烯乙二醇的流速、流量；

同时，所述数据处理器(12)将接收应力-温度传感器检测到的混凝土在外管(6)处的温度和混凝土外表面处温度进行对比，当混凝土在外管(6)处的温度比混凝土外表面处温度差值小于25度时，则只启动与外管(6)连接的冷却液流动控制装置(5)，当混凝土在外管(6)处的温度比混凝土外表面处温度差值大于或等于25度时，同时开启管道系统一端和管道系统另一端的冷却液流动控制装置(5)的液压泵；

步骤六：当双层组合管(1)的外管(7)管壁上的应力-温度传感器(2)和混凝土的外表面上应力-温度传感器(2)与环境温度温差不超过(5)度且持续(2)个小时后，混凝土冷却凝固结束，管道系统一端和管道系统另一端的冷却液流动控制装置(5)的液压泵反转，控制抑制性丙烯乙二醇从内管(7)流回一号冷却液储备箱(10)，从外管(6)流回二号冷却液储备箱(11)进行储存，循环使用；拆卸普通管道(13)、管道系统一端和管道系统另一端的冷却液流动控制装置(5)、数据处理器(12)，而管道系统留置在混凝土内，再向管道系统内灌入适合粒径的细石混凝土，以填充管道保证混凝土的结构强度。

7.根据权利要求6所述的大体积混凝土冷却装置的使用方法，其特征在于：当抑制性丙烯乙二醇流回一号冷却液储备箱(10)、二号冷却液储备箱(11)后，一号冷却液储备箱(10)、二号冷却液储备箱(11)对抑制性丙烯乙二醇进行冷却降温，所述的一号冷却液储备箱(10)、二号冷却液储备箱(11)安装有温度检测器和冷凝装置，用于对回流进入一号冷却液储备箱(10)、二号冷却液储备箱(11)中的抑制性丙烯乙二醇进行温度检测，与室外温度进行对比，当冷却液温度超过室外温度10度以上，则启动冷凝装置对冷却液进行冷却，反之则不启动冷凝装置，通过环境自然冷却。