1.一种间歇液相本体工艺制备低气味聚丙烯的方法，包括以下步骤：A）将原料丙烯依次经过固碱塔、水解塔、脱硫塔、脱砷塔、脱氧塔和分子筛干燥塔，进行原料精制，得到聚合用丙烯料；

B）使用所述聚合用丙烯料依次将助催化剂三乙基铝、外给电子体甲基环己基二甲氧基硅烷和主催化剂冲入聚合釜内，通入氢气，然后继续加入丙烯至设定值，缓慢升温后进入恒温阶段，进行聚合反应，得到聚丙烯粉料；

所述主催化剂为以氯化镁为载体的四氯化钛；所述氢气与丙烯的摩尔比为（5.5 8）×~‑3

10 :1，助催化剂与主催化剂的摩尔比为（180 265）：1，主催化剂与丙烯的摩尔比为（0.5‑7 ~ ~

2.6）×10 ：1，外给电子体与主催化剂的摩尔比为（80 400）：1；

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C）将所述聚丙烯粉料转入闪蒸釜，闪蒸后使用氮气进行多次置换，直至尾气中丙烯体积含量小于0.8%为止；

D）将抗氧剂、硬脂酸钙、除味剂和所述步骤C）得到的聚丙烯粉料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到低气味聚丙烯；

所述除味剂包括以下重量份数的组分：

单硬脂酸甘油脂5 15份、乙撑双硬脂酰胺6 10份、碳酸钙7 12份、白油0.7 1.5份、聚丙~ ~ ~ ~烯61.5 81.3份；

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所述双螺杆挤出机机筒二区的温度为65 75℃，机筒三区的温度为170 180℃，机筒四~ ~区的温度为175 185℃，机筒五区的温度为180 190℃，机筒六区的温度为185 195℃，机筒~ ~ ~七区的温度为190 200℃，机筒八区的温度为190 200℃，机筒九区的温度为190 200℃，机~ ~ ~筒十区的温度为198 205℃，机筒十一区的温度为200 207℃，机筒十二区的温度为190 200~ ~ ~℃，机头温度为185 195℃。

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2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚合反应的温度为75 80℃；所述聚合~反应的时间为1.5 4小时；所述聚合反应的压力为2.8 4.0MPa。

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3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述抗氧剂为四[β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤D）中，每吨所述步骤C）得到的聚丙烯料中加入300 1500ppm的抗氧剂、200 2000ppm的硬脂酸钙和2000 30000ppm的除味剂。

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5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的主机螺杆转速为280~

320rpm，喂料频率为5.0 6.7Hz。

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