1.一种固定化酶制备γ-氨基丁酸的工艺，其特征在于：包括以下步骤：制备固定化谷氨酸脱羧酶：a.制备离子液体再生纤维素载体；b. 将海藻糖、普鲁兰多糖和氧化石墨烯混合后高速匀浆得到热稳定剂，并加入到谷氨酸脱羧酶液中得到热稳定处理后的酶液；c.向热稳定处理后的酶液中加入还原型谷胱甘肽，并使得还原型谷胱甘肽的质量浓度为0.3 0.8mg/mL，得到活性处理后的酶液；d. 将离子液体再生纤维素载体加入到~活性处理后的酶液中，密封、并置于25 30℃水浴震荡12 16h，然后取出载体、并用去离子冲~ ~洗，冷冻冻干得到固定化谷氨酸脱羧酶；

以浓度为1 2%的谷氨酸溶液为底物，所述固定化谷氨酸脱羧酶为酶源，将谷氨酸转化~为γ-氨基丁酸。

2.根据权利要求1所述的一种固定化酶制备γ-氨基丁酸的工艺，其特征在于：步骤（2）中，将所述固定化谷氨酸脱羧酶填充于反应柱中，在35 40℃下，使得谷氨酸溶液以1.1~ ~

1.3V柱体积/h的流速流经反应柱。

3.根据权利要求1所述的一种固定化酶制备γ-氨基丁酸的工艺，其特征在于：步骤（1）中，还包括以下步骤：将离子液体再生纤维素载体加入到高碘酸钠溶液中，改性结束后取出、直接冷冻冻干，得到高碘酸钠改性的载体，再将改性的载体加入到活性处理后的酶液中。

4.根据权利要求3所述的一种固定化酶制备γ-氨基丁酸的工艺，其特征在于：采用浓度为0.5 1mol/L的高碘酸钠溶液，且离子液体再生纤维素载体和高碘酸钠的投加比例为~

1g：（0.05 0.1）mol。

~

5.根据权利要求3所述的一种固定化酶制备γ-氨基丁酸的工艺，其特征在于：冷冻冻干条件为：以液氮于-85℃ -75℃下冷冻干燥18 24h。

~ ~

6.根据权利要求1所述的一种固定化酶制备γ-氨基丁酸的工艺，其特征在于：步骤b中，谷氨酸脱羧酶液的浓度为4 7mg/mL。

~

7.根据权利要求1所述的一种固定化酶制备γ-氨基丁酸的工艺，其特征在于：谷氨酸脱羧酶和离子液体再生纤维素载体混合质量比为（0.25 0.3）：1。

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8.根据权利要求1所述的一种固定化酶制备γ-氨基丁酸的工艺，其特征在于：步骤a的处理步骤包括：将纤维素溶解于离子液体中，置于100 120℃下磁力搅拌溶解5 7h后静置12~ ~

16h，得到离子液体/纤维素混合溶液；然后将离子液体/纤维素混合溶液用注射器滴加至~去离子水中，使得离子液体/纤维素混合溶液再生成小球；将小球用去离子水冲洗后自然晾干，得到离子液体再生纤维素载体。

9.根据权利要求8所述的一种固定化酶制备γ-氨基丁酸的工艺，其特征在于：纤维素和离子液体的投加质量比为（10 15）：100。

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10.根据权利要求8所述的一种固定化酶制备γ-氨基丁酸的工艺，其特征在于：所述离子液体选用[BMIM]Cl、[C4MIM]Cl中的一种。