1.一种多工位自动钻孔机，其结构包括：钻台机体(1)、底座(2)、移动杆体(3)、散热器(4)、主机体(5)、控制器(6)、钻头装置(7)，所述底座(2)安装于钻台机体(1)下方且与钻台机体(1)锁接，所述底座(2)后侧上方设有移动杆体(3)，所述移动杆体(3)与底座(2)锁接，其特征在于：所述移动杆体(3)上方设有主机体(5)，所述主机体(5)与移动杆体(3)扣接，所述主机体(5)左侧设有散热器(4)，所述主机体(5)右侧设有控制器(6)，所述控制器(6)与主机体(5)锁接，所述主机体(5)下方设有钻头装置(7)，所述钻台机体(1)包括压合槽装置(a)、传递装置(b)、调节器(c)、孔位板(d)、装载台(e)，所述调节器(c)安装于压合槽装置(a)上方且与压合槽装置(a)活动连接，所述压合槽装置(a)的中侧设有孔位板(d)，所述孔位板(d)设于装载台(e)中部且与装载台(e)扣接，所述装载台(e)内侧边设有传递装置(b)，所述压合槽装置(a)包括点压板块(a1)、联动架(a2)、伸缩配合杆(a3)、应力板(a4)、内夹层(a5),所述联动架(a2)安装于点压板块(a1)上方且与点压板块(a1)扣接，所述联动架(a2)侧边设有伸缩配合杆(a3)，所述伸缩配合杆(a3)与下方设有应力板(a4)，所述点压板块(a1)之间设有内夹层(a5)，所述点压板块(a1)包括固定板(a11)、填充粒(a12)、弧型条(a13)，所述填充粒(a12)均匀分布于弧型条(a13)内侧，所述弧型条(a13)外侧端设有固定板(a11)，所述固定板(a11)与弧型条(a13)扣接，所述传递装置(b)包括中轴体(b1)、接触块装置(b2)、连接台(b3)、装配圆板(b4)，所述装配圆板(b4)安装于连接台(b3)内侧且与连接台(b3)焊接，所述装配圆板(b4)中侧设有中轴体(b1)，所述中轴体(b1)下方设有接触块装置(b2)，所述接触块装置(b2)包括间距摆动架(b21)、防滑块(b22)、匹配槽(b23)，所述防滑块(b22)安装于匹配槽(b23)两侧且与匹配槽(b23)扣接，所述匹配槽(b23)内侧设有间距摆动架(b21)，所述间距摆动架(b21)与匹配槽(b23)锁接，所述匹配槽(b23)的宽度比表带厚度略宽5cm，所述弧型条(a13)的表面弧度与表带布线孔的间距相近，具有较高的贴合度，所述内夹层(a5)为U型海绵夹层，对表带的滑动传递起到一定的保护作用。

2.根据权利要求1所述的一种多工位自动钻孔机，其特征在于：用户可通过将所要钻孔的表带沿着装载台(e)右端进入，表带在传递装置(b)的配合下向孔位板(d)区域位移，当其表带处于加工目标位置时，通过调节器(c)带动联动架(a2)与伸缩配合杆(a3)配合下压，进而使得上下两端弧型条(a13)在填充粒(a12)与固定板(a11)的配合下对表带侧边走线区进行较大程度的贴合固定，内夹层(a5)对表带边缘起到保护辅助，此时通过控制器(6)对于主机体(5)的控制，进而在移动杆体(3)的配合下带动钻头装置(7)完成对于表带进行对应的钻孔操作；在表带进行固定传递的时候，通过将表带沿着匹配槽(b23)水平插入，防滑块(b22)起到一个防滑的辅助作用，而在间距摆动架(b21)与中轴体(b1)与装配圆板(b4)的配合下，则能够进行一次半圈的交替轨迹位移，进而使得表带能够较为平滑的进入到目标钻孔区域，更加的方便。