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专利号: 2020103753874
申请人: 连云港九鑫新能源科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.应用于锂电池正极串联的焊接设备,其特征在于,其包括控制台、锂电池夹持装置、锂电池点焊装置,控制台水平安装于地面并且锂电池夹持装置以及锂电池点焊装置均安装于控制台上,锂电池夹持装置用于对锂电池进行夹持并将锂电池输送至电池点焊装置的点焊区下方,电池点焊装置用于对锂电池进行点焊处理并使若干组锂电池固定为锂电池组;

所述的锂电池夹持装置包括输送机构、夹持机构,输送机构用于牵引夹持机构发生位移,夹持机构用于对锂电池进行夹持;

所述的输送机构包括输送电机、输送构件,输送电机水平固定安装于控制台的上端面。

2.根据权利要求1所述的应用于锂电池正极串联的焊接设备,其特征在于,所述的输送构件包括导向轨道、输送丝杆、承托台,导向轨道的引导方向平行于输送电机的输出轴轴向,并且导向轨道固定安装于控制台的上端面,输送丝杆的轴向平行于输送电机的输出轴轴向,导向轨道的上端面设置有支撑支架并且输送丝杆活动安装于支撑支架上,输送丝杆可绕自身轴向转动,承托台与导向轨道之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合,承托台还通过丝母安装于输送丝杆的外部,输送丝杆绕自身轴向转动并可牵引承托台沿导向轨道的引导方向发生位移;

所述的输送构件设置有两组并且两组输送构件之间的距离方向平行于地面并垂直于输送电机的输出轴轴向;

所述的输送电机的动力输出端与两组输送丝杆中的任意一组输送丝杆之间设置有动力传递件并且两者之间动力传递件进行动力连接传递,两组输送构件的输送丝杆之间设置有动力同步件并且两者之间通过动力同步件进行动力连接传递。

3.根据权利要求2所述的应用于锂电池正极串联的焊接设备,其特征在于,所述的动力传递件为减速带传动动力传递结构,动力同步件为传动比为一的带传动动力传递结构。

4.根据权利要求2所述的应用于锂电池正极串联的焊接设备,其特征在于,所述的夹持机构安装于两组承托台上,夹持机构包括固定支架、夹持构件、动力构件,固定支架为中空的方形环状框架结构,固定支架固定安装于两组承托台上并且固定支架的中心线呈竖直布置,夹持构件用于对锂电池进行夹持,动力构件用于驱使夹持构件对锂电池进行夹持或者撤消对锂电池的夹持;

所述的夹持构件包括夹持组件、驱动组件,夹持组件包括夹持板,夹持板竖直设置于固定支架内,夹持板设置有四组并且四组夹持板共同构成夹持区,夹持区呈方形结构且夹持区的中心线与固定支架的中心线位于同一竖直直线上,并且夹持区与固定支架之间呈回形布置。

5.根据权利要求4所述的应用于锂电池正极串联的焊接设备,其特征在于,所述的驱动组件包括夹持导向杆、夹持丝杆,夹持导向杆与夹持丝杆均活动安装于固定支架的直角处,且两者的延伸方向均平行于固定支架位于该直角处的对角线延伸方向,并且夹持导向杆可沿自身延伸方向发生位移,夹持丝杆可沿自身轴向发生位移,夹持导向杆与夹持丝杆均一端与对应夹持板之间固定连接、另一端穿过固定支架并位于固定支架外部,所述的驱动组件对应设置有四组,并且四组驱动组件沿自身延伸方向同步发生位移时,夹持组件的夹持区面积大小可发生改变且夹持区始终保持方形结构。

6.根据权利要求5所述的应用于锂电池正极串联的焊接设备,其特征在于,所述的动力构件包括夹持电机、动力连接件一、动力连接件二,夹持电机竖直固定安装于固定支架上,动力连接件一用于接收夹持电机的动力并将其传递给动力连接件二,动力连接件二用于接收动力并将动力传递给驱动组件的夹持丝杆,动力连接件二对应设置有四组;

所述的动力连接件二包括连接轴一、连接轴二、主动锥齿轮、从动锥齿轮,连接轴一竖直活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动,连接轴二与对应驱动组件的夹持丝杆之间同轴布置,连接轴二活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动,连接轴二还通过螺纹安装方式同轴安装于对应驱动组件的夹持丝杆外部,连接轴二绕自身轴向转动并可牵引夹持丝杆沿自身轴向发生位移;

所述的主动锥齿轮同轴固定安装于连接轴一的外部,从动锥齿轮同轴固定安装于连接轴二的外部,主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合;

所述的动力连接件一包括主动带轮、压紧带轮、从动带轮、传送带,主动带轮同轴固定安装于夹持电机的动力输出端外部,压紧带轮竖直活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动,压紧带轮设置有两组并分别位于夹紧电机的一侧,从动带轮同轴固定安装于连接轴一的外部并且从动带轮对应设置有四组,四组从动带轮与两组压紧带轮均位于中心线与固定支架中心线重合的方形边线上;

所述的传送带的首端依次绕过主动带轮、一组压紧带轮、四组从动带轮、另一组压紧带轮后与传送带的首端固定连接并构成闭合环形回路。

7.根据权利要求6所述的应用于锂电池正极串联的焊接设备,其特征在于,所述的锂电池点焊装置包括进给机构、点焊机构,进给机构用于为点焊机构给锂电池进行点焊过程中提供升降动力以及进给动力,点焊机构用于对位于夹持组件夹持区内的锂电池进行点焊并使若干组锂电池组合成锂电池组;

所述的进给机构包括升降构件、进给构件,升降构件包括升降电机、升降丝杆、升降导杆、安装支架、推拉支架,升降电机竖直固定安装于控制台上,升降丝杆与升降电机的动力输出端之间通过联轴器进行同轴固定连接,升降导杆竖直固定安装于控制台上并且升降导杆设置有两组;

所述的安装支架与升降导杆之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合,安装支架还位于输送构件的上方,推拉支架固定安装于安装支架的底部,推拉支架还通过丝母安装于升降丝杆的外部,升降丝杆绕自身轴向转动并可牵引推拉支架以及安装支架沿升降导杆的引导方向发生位移。

8.根据权利要求7所述的应用于锂电池正极串联的焊接设备,其特征在于,所述的进给构件包括进给电机、进给丝杆、进给导杆,进给电机的输出轴轴向平行于地面并垂直于输送电机的输送轴轴向,进给电机固定安装于安装支架上,进给丝杆与进给电机的动力输出端之间通过联轴器进行同轴固定连接,进给丝杆还活动安装于安装支架上,进给丝杆可绕自身轴向转动,进给导杆的引导方向平行于进给丝杆的轴向,进给导杆固定安装于安装支架上并且进给导杆设置有两组。

9.根据权利要求8所述的应用于锂电池正极串联的焊接设备,其特征在于,所述的点焊机构包括连接支架、导向构件、连动构件、点焊机,连接支架与进给导杆之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合,连接支架还通过丝母安装于进给丝杆的外部,进给丝杆绕自身轴向转动并可牵引连接支架沿进给导杆的引导方向发生位移;

所述的导向构件包括导向滑杆、驱动块、缓冲弹簧一、缓冲弹簧二,导向滑杆竖直活动安装于连接支架上并可沿自身引导方向发生位移,导向滑杆设置有两组,驱动块水平活动安装于导向滑杆外部并且两者之间构成滑动导向配合;

所述的导向滑杆的外部固定设置有抵触套环,抵触套环设置有两组并分别为位于驱动块上方的上抵触套环、位于驱动块下方的下抵触套环,所述的驱动块的上端面设置有与导向滑杆同轴布置的上抵触槽,驱动块的下端面设置有与导向滑杆同轴布置的下抵触槽;

所述的缓冲弹簧一套设于导向滑杆的外部,缓冲弹簧一的一端与上抵触套环接触、另一端与上抵触槽槽底接触,缓冲弹簧一的弹力驱使驱动块沿导向滑杆的引导方向做下降运动,缓冲弹簧一对应设置有两组并且上抵触套环、上抵触槽均对应设置有两组;

所述的缓冲弹簧二套设于导向滑杆的外部,缓冲弹簧二的一端与下抵触套环接触、另一端与下抵触槽槽底接触,缓冲弹簧二的弹力驱使驱动块沿导向滑杆的引导方向做上升运动,缓冲弹簧二对应设置有两组并且下抵触套环、下抵触槽均对应设置有两组。

10.根据权利要求9所述的应用于锂电池正极串联的焊接设备,其特征在于,所述的点焊机固定安装于两组导向滑杆的底端;

所述的连动构件包括驱动电机、连动块、连动杆,驱动电机的输出轴轴向平行于进给电机的输出轴轴向,并且驱动电机固定安装于连接支架上,连动块偏心固定安装于驱动电机的动力输出端;

所述的驱动块上设置有连动孔,并且连动孔的引导方向平行于输送电机的输出轴轴向,所述的连动杆的延伸方向平行于驱动电机的输出轴轴向,连动杆的一端与连动块的自由端之间固定连接、另一端位于连动孔内,并且连动杆与连动孔之间构成滑动导向配合。