1.易拉罐加工尾料回收设备，包括第一固定架(1)、第二固定架(3)以及冲杯机(5)，其特征在于，所述第一固定架(1)的上端外表面固定安装有存料斗(2)，所述第二固定架(3)的上端外表面一侧固定安装有碎料斗(4)，所述碎料斗(4)与第二固定架(3)之间的位置设置有输送带(31)，所述第一固定架(1)位于第二固定架(3)的一侧，所述冲杯机(5)位于第二固定架(3)的另一侧；

所述冲杯机(5)包括上模板(52)与下模板(51)，所述上模板(52)位于下模板(51)的正上方，所述下模板(51)的一侧固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)的上端外表面固定安装有滑动轨道(72)，所述滑动轨道(72)的内部滑动安装有滑动座(7)，所述滑动座(7)的内部开设有滑槽(73)，所述滑动座(7)的上端外表面固定安装有旋转件(74)，所述连接座(6)的上方固定安装有第二电机(71)，所述第二电机(71)的输出轴端与旋转件(74)固定连接，所述滑动座(7)的内壁固定安装有驱动杆(64)，所述连接座(6)的上端外表面还固定安装有液压缸(61)，所述液压缸(61)靠近下模板(51)的一侧位置，所述液压缸(61)的内部活动安装有液压杆(62)，所述液压杆(62)的外表面固定安装有推动板(63)，所述推动板(63)位于下模板(51)的内壁，所述驱动杆(64)贯穿进液压缸(61)的内部；

所述碎料斗(4)的后端外表面固定安装有支撑座(41)，所述支撑座(41)的上端外表面固定安装有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴端固定安装有连接轴(45)，所述支撑座(41)的上端外表面还固定安装有第一齿轮(421)与第三齿轮(441)，所述连接轴(45)依次固定插接在第一齿轮(421)与第三齿轮(441)的内部，所述第一齿轮(421)的外表面啮合有第二齿轮(422)，所述第三齿轮(441)的外表面啮合有第四齿轮(442)，所述第二齿轮(422)的内部固定插接有转动棍(42)，所述第四齿轮(442)的内部固定插接有传动辊(44)。

2.根据权利要求1所述的易拉罐加工尾料回收设备，其特征在于，所述下模板(51)的一侧设置为三层结构，所述上模板(52)的外表面一侧开设有均匀分布的废料孔(53)，所述上模板(52)的内壁设置有废料口(54)，所述废料口(54)的口径大于废料孔(53)的孔径。

3.根据权利要求1所述的易拉罐加工尾料回收设备，其特征在于，所述滑动座(7)的外表面一侧横截面与滑槽(73)的横截面均呈半圆形，所述旋转件(74)包括连接杆、活动杆(75)以及固定杆(76)，所述活动杆(75)与固定杆(76)均固定安装在连接杆上，所述活动杆(75)与固定杆(76)关于连接杆中点呈中心对称，所述活动杆(75)与滑槽(73)相吻合。

4.根据权利要求1所述的易拉罐加工尾料回收设备，其特征在于，所述第一齿轮(421)、第二齿轮(422)、第三齿轮(441)与第四齿轮(442)均为锥形齿轮，所述支撑座(41)的竖截面呈L形，所述连接轴(45)的一端与支撑座(41)转动连接。

5.根据权利要求1所述的易拉罐加工尾料回收设备，其特征在于，所述转动棍(42)贯穿进碎料斗(4)，所述碎料斗(4)的内部转动连接有转动杆，所述转动棍(42)的外表面一侧与转动杆的外表面均设置有碎料齿，所述传动辊(44)的外表面与输送带(31)的外表面相吻合。

6.根据权利要求1所述的易拉罐加工尾料回收设备，其特征在于，该易拉罐加工尾料回收设备的具体使用方法的步骤为：

S1：所述冲杯机(5)对易拉罐进行加工过程中，产生的废料经过废料孔(53)落入至下模板(51)第二层结构中，此时垂直下落的废料再次经过废料孔(53)落入碎料斗(4)中，针对存留在下模板(51)第二结构中的废料，通过启动第二电机(71)，带动旋转件(74)的旋转，此时活动杆(75)于滑槽(73)内部呈半圆弧形滑动，带动整个滑动座(7)于滑动轨道(72)内部呈来回往复运动，即驱动杆(64)驱动液压缸(61)带动液压杆(62)的来回往复运动，此时存留在下模板(51)第二结构中的废料被推动板(63)推动至废料口(54)，并落入碎料斗(4)中；

S2：启动第一电机(43)带动连接轴(45)的旋转，此时第一齿轮(421)与第三齿轮(441)的竖直方向的转动分别转换为第二齿轮(422)与第四齿轮(442)的水平方向转动，进而依次带动转动棍(42)的旋转与传动辊(44)的旋转，之后转动棍(42)的旋转使得其上碎料齿与转动杆的碎料齿相互吻合并对大废料进行碎料操作，同时碎料后的物料落入输送带(31)上，通过输送带(31)的输送，使得物料落入存料斗(2)中。