1.一种超细硼化铁的制备方法，其特征在于，为以下步骤：(1)将葡萄糖酸亚铁溶液与硼酸溶液混合后，喷雾干燥，得到喷雾干燥料，葡萄糖酸亚铁溶液与硼酸的摩尔比为1:1.01‑1.02；

(2)将喷雾干燥料在甲烷气氛中烧结，烧结时间为5‑10h，烧结温度为800‑1200℃反应，得到还原料；

(3)将还原料继续通入二氧化碳，在温度为700‑850℃反应2‑4h,得到烧结料；

(4)将烧结料经过气流粉碎、筛分和真空包装，得到超细硼化铁。

2.根据权利要求1所述的一种超细硼化铁的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)葡萄糖酸亚铁溶液的浓度为1.5‑3mol/L，硼酸溶液的浓度为1‑2mol/L,喷雾干燥采用离心式喷雾干燥机，离心雾化轮的转速为15000‑20000r/min，雾化过程进风温度为200‑300℃，出料温度≤90℃，雾化液滴的粒径≤50μm，喷雾干燥料的粒径≤20μm。

3.根据权利要求1所述的一种超细硼化铁的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)喷雾干燥料在甲烷气氛中烧结过程，煅烧分为升温过程和保温过程，升温过程的升温速率为

100‑200℃/h,升温过程开启引风机，将升温过程产生的废气通过引风机排出，维持升温过程烧结炉内的湿度≤20％，然后在保温过程关闭引风机，采用自然排风。

4.根据权利要求1所述的一种超细硼化铁的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中每小时通入的甲烷气体的体积为装入的喷雾干燥料体积的300‑800倍。

5.根据权利要求1所述的一种超细硼化铁的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中每小时通入的二氧化碳体积为装入的喷雾干燥料体积的200‑500倍，烧结完成后冷却至物料的料温≤60℃后出料。

6.根据权利要求1所述的一种超细硼化铁的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)气流粉碎采用高压氮气做为气源，压力为4‑7个大气压，同时采用分级轮进行分级，控制出料粒径≤3μm，然后过200目筛后真空包装，得到超细硼化铁。