2 3 2

1.一种sp‑sp杂化的晶态氮化硼，其特征在于：其基本结构单元由sp 杂化的类石墨结3

构单元和sp 杂化的类金刚石结构单元构成，且所述类石墨结构单元和所述类金刚石结构单元是通过特定共格晶面连接在一起的。

2 3

2.根据权利要求1所述的sp‑sp杂化的晶态氮化硼，其是空间群为4（P21）或6（Pm）或8（Cm）的单晶，或者是由具有4（P21）或6（Pm）或8（Cm）空间群的两相或多相构成的聚晶。

2 3 2 3

3.根据权利要求1或2所述的sp‑sp杂化的晶态氮化硼，其特征在于：所述sp ‑sp 杂化2 3

晶态氮化硼的晶体结构根据其内部的sp杂化的类石墨结构单元和sp 杂化的类金刚石结构单元的尺寸和界面匹配关系而改变。

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4.一种如权利要求1所述的sp‑sp杂化的晶态氮化硼的制备方法，其特征在于包括对氮化硼原料进行高温高压处理的步骤。

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5.根据权利要求4所述的sp‑sp杂化的晶态氮化硼的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（一）、将氮化硼原料装入预压模具中，通过压片机将氮化硼原料预制成原料坯体，随后放入真空热压烧结炉内进行预烧；

（二）、将步骤一中预烧后的氮化硼原料坯体装入组装块中，然后将装有氮化硼原料坯体的组装块进行干燥；

（三）、将步骤二中干燥的组装块放入压机中进行高温高压处理；

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（四）、冷却卸压后从压机中取出组装块，得到所述sp‑sp杂化的晶态氮化硼。

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6.根据权利要求5所述的sp‑sp 杂化的晶态氮化硼的制备方法，其特征在于：步骤一还包括将氮化硼原料经酸纯化除杂，再经甲醇洗涤烘干，然后再将氮化硼原料装入预压模具中。

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7.根据权利要求5所述的sp‑sp 杂化的晶态氮化硼的制备方法，其特征在于：步骤一中的预烧温度为200‑1800℃，预烧时间为5‑60min。

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8.根据权利要求5所述的sp‑sp 杂化的晶态氮化硼的制备方法，其特征在于：步骤二中干燥工序的干燥温度为100‑200℃，干燥时间为1‑3h。

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9.根据权利要求4或5所述的sp‑sp 杂化的晶态氮化硼的制备方法，其特征在于：所述高温高压处理的压力为3‑25GPa，温度为600‑2500℃，保温时间为5‑120min。

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10.根据权利要求4至8中任一项所述的sp ‑sp 杂化的晶态氮化硼的制备方法，其特征在于：所述氮化硼原料是选自类石墨结构的六方氮化硼、菱方氮化硼、乱层结构的氮化硼、2

类石墨烯的单层氮化硼、氮化硼纳米管、洋葱氮化硼、非晶氮化硼的一种或多种sp杂化氮3

化硼材料；或者是选自闪锌矿型氮化硼和纤锌矿型氮化硼的一种或多种sp杂化氮化硼材料；或者是两种原料的混合物。

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11.根据权利要求9所述的sp‑sp杂化的晶态氮化硼的制备方法，其特征在于：所述氮化硼原料是选自类石墨结构的六方氮化硼、菱方氮化硼、乱层结构的氮化硼、类石墨烯的单2

层氮化硼、氮化硼纳米管、洋葱氮化硼、非晶氮化硼的一种或多种sp 杂化氮化硼材料；或者3

是选自闪锌矿型氮化硼和纤锌矿型氮化硼的一种或多种sp杂化氮化硼材料；或者是两种原料的混合物。