1.一种金属导线传感网的焊接工艺，包括：

在3D打印平台上放置并吸附PET基材，其防刮表面朝下，撕去离型膜暴露出胶层面，形成PET-X膜；

其特征在于，还包括：

在PET-X膜的bonding区贴上FPC，所述FPC的金手指接触面朝上，FPC的金手指上下各有一条胶层面，该胶层面胶层厚度为7um-50um，该胶层的粘性范围大于300g；

3D打印平台输出X，Y和Z三个方向的移动，并且Z方向的移动确保线桶的出线嘴和PET-X膜之间的间距保持在0-0.5mm；在X，Y方向移动的过程中，每根漆包线与所述金手指的导电触片对齐，形成预先设计的图形；在该过程中，通过金手指上下处的胶层面固定住漆包线，避免漆包线和金手指粘连；

将钢网覆盖在漆包线上，所述钢网为开孔结构，每个开孔有且仅有对应金手指的一条导电触片；每个开孔有且仅有对应一条打印的漆包线；开孔中露出打印的漆包线和导电触片；

在钢网上均匀刷涂锡膏，确保每个开孔都填满锡膏，所述锡膏通过开孔盖住漆包线，取下钢网；

通过电磁高频加热或红外加热源使锡膏融化，形成导线和金手指的稳固焊点。

2.如权利要求1所述的金属导线传感网的焊接工艺，其特征在于，所述3D打印平台具有吸附PET基材的功能，通过静电吸附或抽风机进行吸附。

3.如权利要求1所述的金属导线传感网的焊接工艺，其特征在于，所述PET基材上胶层面的胶层厚度为7um-50um，该胶层的粘性范围为500g-5000g。

4.如权利要求1所述的金属导线传感网的焊接工艺，其特征在于，所述漆包线的线轴固定在线桶中，线桶固定于3D打印平台的Z轴上；

所述漆包线的直径为0.1um-10um；所述线桶为圆柱型或长方形，漆包线的出口一端采用红宝石线嘴出线，所述红宝石线嘴的内径小于0.3mm。

5.如权利要求1所述的金属导线传感网的焊接工艺，其特征在于，所述钢网的厚度为

0.05mm-0.5mm。

6.如权利要求1所述的金属导线传感网的焊接工艺，其特征在于，取下钢网后保留锡膏的厚度等于钢网的厚度。