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专利号: 202010146053X
申请人: 山东泰恒智能环境科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-01-07
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种仿真茅草生产系统,其特征在于:包括基带供料机构(10),所述基带供料机构(10)的出口导出基带(A),所述基带(A)的宽度方向设置有茅草坯带供料机构(20),所述茅草坯带供料机构(20)的出口导出茅草坯带(B),所述茅草坯带(B)的带面水平且与导出基带(A)的长度方向垂直,所述茅草坯带供料机构(20)的出口旁侧设置有涂胶设备(30),所述涂胶设备(30)用于实施对茅草坯带(B)长度方向一侧板面的涂胶操作,所述基带供料机构(10)的基带(A)的一侧设置有牵引机构,所述牵引机构用于将茅草坯带(B)的一端牵扯至基带(A)一侧位置且使得茅草坯带(B)的一端与基带(A)的一侧对齐,所述茅草坯带供料机构(20)的出口位置设置有截断机构,所述截断机构沿着茅草坯带(B)宽度方向实施截断;

所述牵引机构牵引茅草坯带供料机构(20)的出口导出的茅草坯带(B)导出至基带(A)的下方位置;所述基带(A)的下方位置有割扯机构,所述割扯机构用于将茅草坯带(B)宽度方向分割成多个间隔布置的仿真茅草条;

所述基带(A)的上下板面设置有第一、第二夹板(71、72),驱动机构驱动第一、第二夹板(71、72)上下移动且实施对涂有胶水茅草坯带(B)一侧与基带(A)的夹紧操作;

所述割扯机构包括上割扯杆(51)及下割扯杆(52),所述上割扯杆(51)及下割扯杆(52)分置在茅草坯带(B)上下两侧位置,所述上割扯杆(51)上设置有割扯刀具(511),所述割扯刀具(511)沿着上割扯杆(51)长度方向等间距布置多个,驱动单元驱动上割扯杆(51)与下割扯杆(52)靠近且使得割扯刀具(511)与下割扯杆(52)抵靠,所述上割扯杆(51)及下割扯杆(52)设置在竖直升降机构上,竖直升降机构驱动相互抵靠的上割扯杆(51)及下割扯杆(52)上下移动动作;所述上割扯杆(51)与下割扯杆(52)还与偏转机构连接,所述驱动单元启动且驱动上割扯杆(51)与下割扯杆(52)靠近时,所述偏转机构驱动上割扯杆(51)与下割扯杆(52)由上下布置状态转变为水平面平行布置状态;

所述割扯刀具(511)包含两个刀片(5111),所述两个刀片(5111)的前端呈三角形布置,且两个刀片(5111)的前端位置通过连接刀片(5112)连接为一体,所述连接刀片(5112)的两侧构成切割刃,所述下割扯杆(52)上设置有开口(520),所述开口(520)沿着下割扯杆(52)等距间隔布置,所述开口(520)用于容纳割扯刀具(511);

所述下割扯杆(52)的两端铰接设置有连臂(521),所述连臂(521)的长度方向设置条形滑孔(5211),所述上割扯杆(51)的两端滑动设置在条形滑孔(5211)内,驱动单元驱动上割扯杆(51)沿着连臂(521)的条形滑孔(5211)长度方向滑动;所述上割扯杆(51)的杆端两侧对称设置有两个滑动平面(5113),所述条形滑孔(5211)的宽度与两个滑动平面(5113)之间的间距吻合;所述上割扯杆(51)的杆端垂直延伸设置有支杆(5114),所述支杆(5114)的杆端与升降气缸(53)的活塞杆铰接,所述升降气缸(53)的缸体铰接在机架;所述下割扯杆(52)的一端杆身上设置有档杆(522),所述档杆(522)与连臂(521)抵靠或分离;所述下割扯杆(52)的杆端设置有滑动块(523),所述滑动块(523)设置在竖直滑轨(524)上,所述下割扯杆(52)的杆身上设置有过渡轮(525),所述竖直滑轨(524)上设置有连接轮(528)及配重轮(526),所述连接轮(528)及配重轮(526)分置在过渡轮(525)的两侧且高于过渡轮(525)布置,所述连接轮(528)与配重带的一端连接,所述配重带托住过渡轮(525)且与配重轮(526)抵靠,所述配重带的另一端与配重块(527)连接。

2.根据权利要求1所述的仿真茅草生产系统,其特征在于:所述基带供料机构(10)包括安装基带(A)卷料的多根辊杆(11),所述辊杆(11)的旁侧设置有第一、第二辊(12、13),所述第一、第二辊(12、13)上下方向布置,所述第一、第二辊(12、13)的旁侧分别设置有第一、第二压条(14、15),驱动机构驱动第一、第二压条(14、15)与第一、第二辊(12、13)的辊身靠近或远离;升降机构驱动第一辊(12)与第二辊(13)靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的仿真茅草生产系统,其特征在于:所述第一压条(14)通过连接件与第一辊(12)的辊端构成转动配合,所述第二压条(15)通过连接件与第二辊(13)的辊端构成转动配合;所述第一辊(12)的辊端转动式设置有第一悬臂(121),所述第一悬臂(121)的悬伸端设置有第一固定板(122),第二辊(13)的辊端转动式设置有第二悬臂(131),所述第二悬臂(131)的悬伸端设置有第二固定板(132),驱动机构分别设置在第一固定板(122)及第二固定板(132)上;所述驱动机构包括分别设置在第一固定板(122)及第二固定板(132)上的微型气缸。

4.根据权利要求1所述的仿真茅草生产系统,其特征在于:所述茅草坯带供料机构(20)包括供料辊架(21),所述供料辊架(21)上转动式设置有支撑杆(22),所述支撑杆(22)水平且与辊杆(11)垂直,所述茅草坯带供料机构(20)出口位置设置有两组牵引辊(23),所述两组牵引辊(23)与支撑杆(22)平行布置,所述两组牵引辊(23),位于下方位置的牵引辊(23)的出口下方位置设置有支撑条板(24),所述支撑条板(24)的前端沿着牵引辊(23)长度方向布置,所述支撑条板(24)上设置有避让缺口(241),所述避让缺口(241)沿着支撑条板(24)长度方向布置。

5.根据权利要求1所述的仿真茅草生产系统,其特征在于:所述牵引机构包括设置在基带(A)一侧位置的上、下牵引夹板(41、42),所述上、下牵引夹板(41、42)板面水平且长度方向与基带(A)长度方向平行,所述下牵引夹板(42)上设置有升降气缸(421),所述升降气缸(421)驱动上牵引夹板(41)竖直升降且使得上、下牵引夹板(41、42)相对面抵靠或远离,所述上牵引夹板(41)上设置有多个夹紧条块(411),所述夹紧条块(411)沿着上牵引夹板(41)长度方向等距间隔布置,所述下牵引夹板(42)与滑轨(43)构成滑动配合,所述滑轨(43)水平且与基带(A)长度方向垂直,所述滑轨(43)的两端设置有无杆气缸(44),所述无杆气缸(44)的活塞与下牵引夹板(42)连接,所述无杆气缸(44)驱动下牵引夹板(42)沿着滑轨(43)滑动,所述升降气缸(421)驱动上、下牵引夹板(41、42)靠近时,所述夹紧条块(411)伸入避让缺口(241)内。