1.仿真茅草的割扯工艺，其特征在于：该方法包括如下步骤：

第一步、利用基带供料机构（10）供出水平的基带（A）；

第二步、利用茅草坯带供料机构（20）导出水平的茅草坯带（B），并且使得茅草坯带（B）位于基带（A）的下方位置，利用涂胶设备（30）实施对茅草坯带（B）一侧上带面的涂胶操作；

第三步、在所述基带（A）的上下板面设置第一、第二夹板（71、72），启动驱动机构驱动第一、第二夹板（71、72）上下移动且实施对涂有胶水茅草坯带（B）一侧与基带（A）的夹紧操作，使得茅草坯带（B）的一侧边与基带（A）粘合为一体；

第四步、位于茅草坯带（B）的上下带面位置分别设置上割扯杆（51）及下割扯杆（52）；

第五步、启动驱动单元，驱动上割扯杆（51）与下割扯杆（52）靠近且使得割扯刀具（511）与下割扯杆（52）抵靠使得上割扯杆（51），使得割扯刀具（511）刺穿茅草坯带（B）；

第六步、启动偏转机构，使得上割扯杆（51）偏转且与下割扯杆（52）处在水平的状态；

第七步、启动竖直升降机构，驱动相互抵靠的上割扯杆（51）及下割扯杆（52）上下移动动作，且实施对茅草坯带（B）的割扯操作，使得茅草坯带（B）形成仿真茅草单元；

第八步，竖直升降机构复位，使得上割扯杆（51）与下割扯杆（52）竖直方向布置，以实现对新的茅草坯带（B）的割扯生产操作。

2.根据权利要求1所述的仿真茅草的割扯工艺，其特征在于：所述第四步至第七步中，在实施对茅草坯带（B）的割扯操作时，所述第一、第二夹板（71、72）之间靠近且实施对茅草坯带（B）涂有胶水的一端的夹紧，待割扯操作完毕后，第一、第二夹板（71、72）分离。

3.根据权利要求1所述的仿真茅草的割扯工艺，其特征在于：所述割扯刀具（511）包含两个刀片（5111），所述两个刀片（5111）的前端呈三角形布置，且两个刀片（5111）的前端位置通过连接刀片（5112）连接为一体，所述连接刀片（5112）的两侧构成切割刃。

4.根据权利要求2所述的仿真茅草的割扯工艺，其特征在于：所述下割扯杆（52）上设置有开口（520），所述开口（520）沿着下割扯杆（52）等距间隔布置，所述开口（520）用于容纳割扯刀具（511）。

5.根据权利要求4所述的仿真茅草的割扯工艺，其特征在于：所述下割扯杆（52）的两端铰接设置有连臂（521），所述连臂（521）的长度方向设置条形滑孔（5211），所述上割扯杆（51）的两端滑动设置在条形滑孔（5211）内，驱动单元驱动上割扯杆（51）沿着连臂（521）的条形滑孔（5211）长度方向滑动。

6.根据权利要求5所述的仿真茅草的割扯工艺，其特征在于：所述上割扯杆（51）的杆端两侧对称设置有两个滑动平面（5113），所述条形滑孔（5211）的宽度与两个滑动平面（5113）之间的间距吻合。

7.根据权利要求6所述的仿真茅草的割扯工艺，其特征在于：所述上割扯杆（51）的杆端垂直延伸设置有支杆（5114），所述支杆（5114）的杆端与升降气缸（53）的活塞杆铰接，所述升降气缸（53）的缸体铰接在机架上。

8.根据权利要求7所述的仿真茅草的割扯工艺，其特征在于：所述下割扯杆（52）的一端杆身上设置有档杆（522），所述档杆（522）与连臂（521）抵靠或分离。

9.根据权利要求8所述的仿真茅草的割扯工艺，其特征在于：所述下割扯杆（52）的杆端设置有滑动块（523），所述滑动块（523）设置在竖直滑轨（524）上。

10.根据权利要求9所述的仿真茅草的割扯工艺，其特征在于：所述下割扯杆（52）的杆身上设置有过渡轮（525），所述竖直滑轨（524）上设置有连接轮（528）及配重轮（526），所述连接轮（528）及配重轮（526）分置在过渡轮（525）的两侧且高于过渡轮（525）布置，所述连接轮（528）与配重带的一端连接，所述配重带托住过渡轮（525）且与配重轮（526）抵靠，所述配重带的另一端与配重块（527）连接。