1.一种割扯机构，其特征在于：包括基带供料机构（10），所述基带供料机构（10）的出口导出基带（A），所述基带（A）的下方位置有割扯机构，所述割扯机构用于将茅草坯带（B）宽度方向分割成多个间隔布置的仿真茅草条，所述割扯机构包括上割扯杆（51）及下割扯杆（52），所述上割扯杆（51）分置在茅草坯带（B）上下茅草坯带（B）两侧位置，所述上割扯杆（51）上设置有割扯刀具（511），所述割扯刀具（511）沿着上割扯杆（51）长度方向等间距布置多个，驱动单元驱动上割扯杆（51）与下割扯杆（52）靠近且使得割扯刀具（511）与下割扯杆（52）抵靠，所述上割扯杆（51）及下割扯杆（52）设置在竖直升降机构上，竖直升降机构驱动相互抵靠的上割扯杆（51）及下割扯杆（52）上下移动动作。

2.根据权利要求1所述的割扯机构，其特征在于：所述基带（A）的上下板面设置有第一、第二夹板（71、72），驱动机构驱动第一、第二夹板（71、72）上下移动且实施对涂有胶水茅草坯带（B）一侧与基带（A）的夹紧操作。

3.根据权利要求2所述的割扯机构，其特征在于：所述上割扯杆（51）与下割扯杆（52）还与偏转机构连接，所述驱动单元启动且驱动上割扯杆（51）与下割扯杆（52）靠近时，所述偏转机构驱动上割扯杆（51）与下割扯杆（52）由上下布置状态转变为水平面平行布置状态。

4.根据权利要求3所述的割扯机构，其特征在于：所述割扯刀具（511）包含两个刀片（5111），所述两个刀片（5111）的前端呈三角形布置，且两个刀片（5111）的前端位置通过连接刀片（5112）连接为一体，所述连接刀片（5112）的两侧构成切割刃，所述下割扯杆（52）上设置有开口（520），所述开口（520）沿着下割扯杆（52）等距间隔布置，所述开口（520）用于容纳割扯刀具（511）。

5.根据权利要求4所述的割扯机构，其特征在于：所述下割扯杆（52）的两端铰接设置有连臂（521），所述连臂（521）的长度方向设置条形滑孔（5211），所述上割扯杆（51）的两端滑动设置在条形滑孔（5211）内，驱动单元驱动上割扯杆（51）沿着连臂（521）的条形滑孔（5211）长度方向滑动。

6.根据权利要求5所述的割扯机构，其特征在于：所述上割扯杆（51）的杆端两侧对称设置有两个滑动平面（5113），所述条形滑孔（5211）的宽度与两个滑动平面（5113）之间的间距吻合。

7.根据权利要求6所述的割扯机构，其特征在于：所述上割扯杆（51）的杆端垂直延伸设置有支杆（5114），所述支杆（5114）的杆端与升降气缸（53）的活塞杆铰接，所述升降气缸（53）的缸体铰接在机架上。

8.根据权利要求7所述的割扯机构，其特征在于：所述下割扯杆（52）的一端杆身上设置有档杆（522），所述档杆（522）与连臂（521）抵靠或分离。

9.根据权利要求8所述的割扯机构，其特征在于：所述下割扯杆（52）的杆端设置有滑动块（523），所述滑动块（523）设置在竖直滑轨（524）上，所述下割扯杆（52）的杆身上设置有过渡轮（525），所述竖直滑轨（524）上设置有连接轮（528）及配重轮（526），所述连接轮（528）及配重轮（526）分置在过渡轮（525）的两侧且高于过渡轮（525）布置，所述连接轮（528）与配重带的一端连接，所述配重带托住过渡轮（525）且与配重轮（526）抵靠，所述配重带的另一端与配重块（527）连接。

10.一种仿真茅草生产系统，其特征在于：所述仿真茅草生产系统包括权利要求1至9任意一项所述的割扯机构。