1.一种热回收焦炉炉门用刚玉莫来石质复相梯度材料，其特征在于，以刚玉骨料、焦宝石骨料、高铝水泥、硅灰、氧化铝粉、铝矾土细粉和焦宝石细粉为原料，通过混合、成型、干燥、烧成制备刚玉莫来石质复相梯度材料，其工艺步骤具体如下：步骤一，按重量百分比计，将60 70%刚玉骨料、3 8%高铝水泥、1 5%硅灰、5 10%氧化铝~ ~ ~ ~粉、15 25%铝矾土细粉在搅拌机中预混5 10min，得预混物料一；按重量百分比计，将60 70%~ ~ ~焦宝石骨料、3 8%高铝水泥、1 5%硅灰、5 10%氧化铝粉、15 25%焦宝石细粉在搅拌机中预混~ ~ ~ ~

5 10min，得预混物料二；

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所述刚玉的Al2O3的含量≥99%；

所述焦宝石中Al2O3含量为44%，Fe2O3小于2%；

所述高铝水泥为氧化铝含量为50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料；

所述硅灰为含硅量为80 92%的硅灰；

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所述氧化铝粉中Al2O3≥99.5%；

所述铝矾土为水铝石和高岭石（2SiO2·Al2O3·2H2O）相伴构成，含铝值40%以上，铝硅比值大于2.5（A/S≥2.5）；

步骤二，将预混物料一与其质量1 10%的水混合，继续搅拌10 30min，得浇注料一；将预~ ~混物料二与其质量1 10%的水混合，继续搅拌10 30min，得浇注料二；

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步骤三，将浇注料一浇注至模具容积的1/3 1/2，再将浇注料二浇注满整个模具，养护~

24 48小时后脱模，得复相梯度材料坯体；

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步骤四，将复相梯度材料坯体于100 150℃干燥24 48小时，得干燥的复相梯度材料坯~ ~体；

步骤五，将干燥的复相梯度材料坯体高温烧成，随炉自然冷却后取出，即得到刚玉莫来石质复相梯度材料。

2.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉炉门用刚玉莫来石质复相梯度材料，其特征在于，所述步骤三中浇注方式为振动浇注。

3.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉炉门用刚玉莫来石质复相梯度材料，其特征在于，所述步骤五中高温烧成制度为在1250 1350℃保温1 3小时，继续升温至1500 1600℃~ ~ ~再保温2 6小时。

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