1.一种分子筛改性的有机超滤膜，其特征在于所述超滤膜包括有机超滤层和位于有机超滤层中均匀分布的改性分子筛，所述改性分子筛是将孔道内被模板剂占据的纳米分子筛进行聚苯胺修饰后再利用低温脱除孔道内模板剂的方式形成，所述分子筛为微孔分子筛，所述的低温脱除孔道内模板剂的温度低于300℃。

2.一种分子筛改性的有机超滤膜的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：（1）利用包含有机模板剂的晶化液水热法制备出孔道被模板剂占据的纳米分子筛；

（2）将所述纳米分子筛置于苯胺溶液中超声处理，接着置于氧化剂溶液中聚合形成聚苯胺包围的纳米分子筛；

（3）将所述聚苯胺包围的纳米分子筛在低温下脱除分子筛孔道内的模板剂形成聚苯胺修饰的分子筛；

（4）将包含成膜材料、添加剂、溶剂和步骤（3）制备的聚苯胺修饰的分子筛按比例混合形成铸膜液，经脱泡后相转化形成超滤膜；所述的低温脱除孔道内模板剂的温度低于300℃。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的分子筛包括硅铝分子筛或全硅分子筛。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的分子筛为NaA硅铝分子筛或Silicalite‑1全硅分子筛。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的低温脱除模板剂的方法为臭氧辅助焙烧法或微波消解法。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于所述臭氧辅助焙烧法中臭氧浓度为10‑

200mg/L。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于所述微波消解法采用的消解液为硫酸和双氧水的混合液，且微波消解法仅适用于全硅分子筛。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的分子筛粒径为40‑200nm。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的氧化剂为过硫酸铵、氯化铁或双氧水中的一种。

10.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的铸膜液中聚苯胺修饰的分子筛的含量为0.5‑9wt%。