1.太阳能热水器水箱内胆的缝合检测机构，其特征在于：包括缝合机构（5）和检测机构（7），所述缝合机构（5）包括缝合架（51）、转动组件（52）、裂缝缝合组件（53）、两端缝合组件（54）和两端送料组件（55），所述缝合架（51）呈竖直设置，所述缝合架（51）的下方设有缝合固定架（56），所述缝合固定架（56）上设有限位槽，所述转动组件（52）设置在缝合固定架（56）上，所述裂缝缝合组件（53）设置在缝合架（51）上且与缝合架（51）转动连接，所述两端缝合组件（54）设置在缝合固定架（56）的出料端，所述两端送料组件（55）设置在缝合架（51）上且与两端缝合组件（54）对应设置，所述检测机构（7）包括第二输送组件（71）、第一检测组件（72）和第二检测组件（73），所述第二输送组件（71）设置在缝合固定架（56）的旁侧且与缝合固定架（56）的出料端对应设置，所述第一检测组件（72）设置在第二输送组件（71）的出料端，所述第二检测组件（73）设置在第二输送组件（71）的顶部，所述裂缝缝合组件（53）包括移动电机（531）、转动丝杆（532）、转移动板（533）、第一焊接枪（534）、第一打磨电机（535）和第一打磨辊（536），所述移动电机（531）设置在缝合架（51）上且移动电机（531）的输出端与缝合架（51）转动连接，所述转动丝杆（532）的两端分别与缝合架（51）转动连接，所述转移动板（533）设置在转动丝杆（532）上且与转动丝杆（532）螺纹连接，所述第一焊接枪（534）设置在转移动板（533）的底部且第一焊接枪（534）的输出端朝向缝合固定架（56）设置，所述第一打磨电机（535）设置在两端送料组件（55）上且与两端送料组件（55）固定连接，所述第一打磨辊（536）设置在第一打磨电机（535）的输出端上。

2.根据权利要求1所述的太阳能热水器水箱内胆的缝合检测机构，其特征在于：所述转动组件（52）包括转动电机（521）、转动轴（522）、两个转动座（523）和两个转动轮（524），两个所述转动轮（524）对称设置在缝合固定架（56）的顶部，两个所述转动轮（524）分别与两个转动座（523）转动连接，所述转动电机（521）设置在缝合固定架（56）的顶部，所述转动轴（522）设置在两个转动轮（524）上且与两个转动轮（524）固定连接，所述转动电机（521）的输出端与转动轴（522）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的太阳能热水器水箱内胆的缝合检测机构，其特征在于：所述两端缝合组件（54）包括定位架（541）、第二焊接枪（542）、第二打磨电机（543）和第二打磨辊（544），所述定位架（541）设置在缝合固定架（56）的一端，所述第二焊接枪（542）设置在定位架（541）上且第二焊接枪（542）的焊接端朝向缝合固定架（56）设置，所述第二打磨电机（543）设置在缝合固定架（56）的顶部的另一端，所述第二打磨辊（544）设置在第二打磨电机（543）的输出端上，所述第二打磨电机（543）的旁侧设有水平设置的固定气缸（545），所述固定气缸（545）的输出端上设有固定块（546）。

4.根据权利要求1所述的太阳能热水器水箱内胆的缝合检测机构，其特征在于：所述两端送料组件（55）包括送料存放箱（551）、送料气缸（552）和送料板（553），所述送料存放箱（551）固定设置在缝合架（51）的侧壁上，所述送料气缸（552）的设置在送料存放箱（551）上且送料气缸（552）的输出端与送料存放箱（551）的侧壁滑动配合，所述送料板（553）与送料气缸（552）的输出端固定连接，所述送料存放箱（551）的一端底部设有移料槽。

5.根据权利要求4所述的太阳能热水器水箱内胆的缝合检测机构，其特征在于：所述第二输送组件（71）包括第二输送架（711）、第二输送电机（712）和若干运料辊（713），所述第二输送架（711）呈竖直设置且位于缝合固定架（56）的旁侧，若干所述运料辊（713）等间距转动连接在第二输送架（711）上，若干所述运料辊（713）上套接有传送带，所述第二输送电机（712）设置在第二输送架（711）上且与其中一个运料辊（713）固定连接，所述第二输送架（711）的顶部设有两个对称设置的限位板（714）。

6.根据权利要求5所述的太阳能热水器水箱内胆的缝合检测机构，其特征在于：所述第一检测组件（72）包括支撑板（721）、第一检测气缸（722）和橡胶塞（723），所述支撑板（721）竖直设置在第二输送架（711）的端部，所述第一检测气缸（722）水平设置在支撑板（721）上，所述橡胶塞（723）与第一检测气缸（722）的输出端固定连接。

7.根据权利要求5所述的太阳能热水器水箱内胆的缝合检测机构，其特征在于：所述第二检测组件（73）包括检测架（731）、第二检测气缸（732）和曲型检测板（733），所述检测架（731）设置在两个限位板（714）的顶部，所述第二检测气缸（732）竖直设置在检测架（731）的顶部且第二检测气缸（732）的输出端竖直向下设置，所述曲型检测板（733）水平设置在第二检测气缸（732）的输出端上。

8.根据权利要求1所述的太阳能热水器水箱内胆的缝合检测机构，其特征在于：所述缝合架（51）上设有吹气组件（8），所述吹气组件（8）包括摆动电机（81）、摆动轴（82）、摆动架（83）、连接管（84）和若干喷气管嘴（85），所述摆动电机（81）设置在缝合架（51）的侧壁上，所述摆动轴（82）的两端分别与缝合架（51）的两端转动连接，所述摆动轴（82）的一端与摆动电机（81）的输出端固定连接，所述摆动架（83）设置在摆动轴（82）上，若干所述喷气管嘴（85）等间距设置在摆动架（83）上，所述连接管（84）与若干喷气管嘴（85）相连通。

9.根据权利要求8所述的太阳能热水器水箱内胆的缝合检测机构的缝合检测工艺，包括以下步骤：

步骤1，将原料加工成内胆后掉落在缝合固定架（56）上；接着，在对内胆进行焊接时，移动电机（531）工作带动转动丝杆（532）在缝合架（51）上转动，转动丝杆（532）转动带动转移动板（533）在移动，转移动板（533）移动带动第一焊接枪（534）向前移动，第一焊接枪（534）对滚圆连接处进行焊接作业，在焊接完成后配合下料机构（6）工作；

步骤2，将内胆的位置向前移动，第一打磨电机（535）工作带动第一打磨辊（536）转动，第一打磨辊（536）转动对内胆上焊接处进行打磨作业，对内胆打磨处进行打磨作业，防止内胆在使用时，有多余的焊锡影响内胆的使用，也会影响内胆的美观；

步骤3，在内胆在进行焊接时，需要调整内胆的位置，将待焊接处转动至第一焊接枪（534）的位置，此时转动电机（521）工作带动转动轴（522）转动，转动轴（522）转动带动两个转动轮（524）在两个转动座（523）上转动，两个转动轮（524）转动带动内胆在限位槽内转动，将内胆上待焊接的位置转动至第一焊接枪（534）的下方，供第一焊接枪（534）对内胆进行焊接作业，在对内胆的两端进行焊接时，两个转动轮（524）转动将内胆的位置进行转动，送料气缸（552）的输出端移动带动送料板（553）移动，送料板（553）移动带动送料存放箱（551）内的底座和顶座移动，通过移料槽将底座和顶座移动至缝合固定架（56）的内胆上，第二焊接枪（542）工作对焊接处进行焊接作业，在焊接后第二打磨电机（543）工作带动第二打磨辊（544）转动，第二打磨辊（544）转动对内胆焊接处进行打磨作业，固定气缸（545）的输出端移动带动固定块（546）移动，将待焊接的内胆底座和顶座进行支撑，防止在焊接的过程中，内胆的底座和顶座的位置发生偏移，从而影响焊接的品质；

步骤4，在对内胆进行滚圆和焊接缝合后，下料气缸（62）的输出端移动带动驱动板（63）移动，驱动板（63）移动带动缝合好的内胆向缝合固定架（56）的另一端移动，将焊接好的内胆输送至第二输送组件（71）上，对内胆进行下一步的加工作业，外界的空气通过连接管（84）将空气输送至若干喷气管嘴（85）上，若干喷气管嘴（85）将空气输送至内胆上，将打磨的粉尘进行吹走，在喷气的过程中，摆动电机（81）工作带动摆动轴（82）在缝合架上转动，摆动轴（82）转动带动摆动架（83）转动，摆动架（83）转动带动若干喷气管嘴（85）转动，将气体多方位的喷射在内胆上，对内胆上的灰尘进行全方位的清理作业，在将灰尘进行清理后，有利于后续对内胆的检测作业，在将内胆移动至第二输送架（711）上后，第二输送电机（712）工作带动其中一个运料辊（713）转动，一个运料辊（713）转动通过传送带带动另外的运料辊（713）转动，若干运料辊（713）转动将内胆向前移动，第一检测气缸（722）的输出端移动橡胶塞（723）移动将内胆的一端塞住，往内胆里加水检测内胆的密封性，检测内胆是否漏水，第二检测气缸（732）的输出端移动带动曲型检测板（733）向下移动，曲型检测板（733）移动至内胆的上方，对内胆的耐压度进行测试，测试内胆的耐压力。