1.一种凸转子轮廓的柔性构造方法，包括：转子本体和与之共轭且完全相同的共轭体，其特征在于：所述转子轮廓采用单位节圆半径下的其半叶轮廓通过镜像操作后的再圆周阵列操作的构造设置，所述半叶轮廓由首尾相连的顶柔性过渡轮廓、顶柔性工作轮廓、谷柔性共轭轮廓、谷柔性过渡轮廓的4部分，和峰点、顶点、顶型点、型节点、谷型点、谷点、根点的7个控制点构成，采用以下步骤进行性能模型分析：步骤一、分析计算凸转子轮廓的柔性构造，分析不同情况下采用的顶过渡柔性方式，确定顶过渡柔性方式的基本形式；

步骤二、主控点位置的柔性确定；

以节圆圆心和峰点的连线作为Y轴，以在竖直平面内，与垂直与Y轴的直线作为X轴建立坐标系xoy，

k1、k2为两个待定系数，x2、y2表示顶型点在坐标系xoy下的坐标，x3、y3表示型节点在坐标系xoy下的坐标，求得三个变量：；

步骤三、次控点位置的柔性确定；

；

步骤四、泵性能系数的柔性计算，主要决定泵轻量化性能的容积系数λ，经详细推导后为主要决定介质流动性能的脉动系数δ，经详细推导后为式中：ρ(θ)为顶型点和型节点构成的轮廓上任一点到其瞬心的长度，由顶型点和型节点构成的轮廓的曲线类型所唯一确定，Ck为顶型点和型节点构成的轮廓的类型系数，ξ为容积利用系数剔除泄漏损失后的有效系数。

2.如权利要求1所述的一种凸转子轮廓的柔性构造方法，其特征在于，所述峰点为半叶轮廓位于转子峰对称轴上的确定点，峰点与转子中心的距离为转子的顶半径，所对应的圆为峰圆。

3.如权利要求2所述的一种凸转子轮廓的柔性构造方法，其特征在于，所述顶点为位于峰圆上的另一轮廓点，位置由峰对称轴与顶点、转子中心连线间的顶角所控制。

4.如权利要求3所述的一种凸转子轮廓的柔性构造方法，其特征在于，所述顶型点为顶柔性工作轮廓段的起点，位置由其对应的起始法长和起始法角所控制。

5.如权利要求4所述的一种凸转子轮廓的柔性构造方法，其特征在于，所述型节点为顶柔性工作轮廓段和谷柔性共轭轮廓段共同位于节圆上的点，位置由转子的叶数唯一确定。

6.如权利要求5所述的一种凸转子轮廓的柔性构造方法，其特征在于，所述根点为位于转子根对称轴上的确定点，所对应于转子中心的圆为根圆。

7.如权利要求6所述的一种凸转子轮廓的柔性构造方法，其特征在于，所述谷型点为谷柔性共轭轮廓段的起点，位置由正确避让共轭体上的顶型点而在本体上所生成的位于根圆上的确定点。

8.如权利要求7所述的一种凸转子轮廓的柔性构造方法，其特征在于，所述顶柔性过渡轮廓由峰圆弧段和顶过渡轮廓段组成，所述顶柔性工作轮廓为顶型点与型节点间采用任意类型的工作轮廓段，所述谷柔性共轭轮廓为共轭体上顶柔性工作轮廓通过彼此间的共轭关系，在本体上所确定生成的共轭轮廓段，所述谷过渡轮廓段为由正确避让共轭体上的顶点，在本体上所确定生成的轮廓段。