1.一种改进钕铁硼磁体材料性能的改进方法，其特征在于：以Nd2Fe14B相为主的磁体材料，经过取向成型工艺的参数的改进以降低磁体材料的收缩比，最终制备得到所述改进钕铁硼磁体材料；

包含下述步骤：

(1)以纯度≥99.50％的Nd、Fe、B为原料，按Nd2Fe14B分子式的化学计量比配料；

(2)在氩气保护下熔炼,快速冷凝甩成薄片；

(3)Nd2Fe14B甩片和表面清理后的钕铁硼废料在氢破碎工艺下进行粉碎；

(4)Nd2Fe14B粉体和钕铁硼废料粉体按一定比例混合，配出38H型号的磁体粉末；

(5)38H磁体粉末在气流磨工艺下进一步细化粉体颗粒，颗粒大小在5‑10μm；

(6)取向成型工艺：

①使用不同等静压压力取向取向成型相同颗粒大小的粉体，经烧结后测出不同压力下的收缩比和磁性能；

②使用不同颗粒大小的粉体在压力P下取向成型，经烧结后测出不同颗粒大小下的收缩比和磁性能，确定最佳的粉体颗粒大小；

③不同压制密度的三方收缩比变化磁性能变化，最终确定压制密度；所述三方指：取向方向A，压力方向P，非压力和取向方向N；

(7)烧结胚料磁体材料，温度在1080℃；

钕铁硼粉体取向成型在磁场强度为3T的平行磁场下、且低氧低温环境下进行；所述低‑2

氧为在真空度为10 Pa环境下，低温为在10℃‑30℃；

通过不同压制密度对三个方向的收缩比和磁性能的影响确定最佳的压制密度为2

3.59g/cm；

通过不同等静压力对收缩比影响和不同等静压力对磁性能的影响确定最佳压力为

180N时，剩磁Br和矫顽力Hcj最好；

通过不同粒度对收缩比和磁性能的影响确定粉体粒度5.22μm时，剩磁Br和收缩比是最好的。

2.根据权利要求1方法制备得到的改进钕铁硼磁体材料。