1.一种钕铁硼永磁材料熔炼系统，包括熔炼机构(1)、装料机构(2)、换气机构(3)、冷却机构(4)、下料机构(5)、传动机构(6)和复位机构(7)；其特征在于：所述装料机构(2)设置在所述熔炼机构(1)下方，所述换气机构(3)设置在所述熔炼机构(1)和装料机构(2)中；所述冷却机构(4)位于所述熔炼机构(1)中，所述复位机构(7)与所述传动机构(6)均安装在所述装料机构(2)中； 所述熔炼机构(1)包括真空炉体(11)，所述真空炉体(11)上端设置有密封炉盖(12)，所述真空炉体(11)内部下端中间位置设置有一个安装卡墩(13)，所述安装卡墩(13)上安装有一个熔炼炉体(14)，所述熔炼炉体(14)侧壁内安装有电加热丝(15)；所述熔炼炉体(14)内部底端中间位置设置有一个出料柱槽(16)，所述出料柱槽(16)底部安装有一个电控伸缩杆(17)，所述电控伸缩杆(17)上端固定连接一个出料活塞(18)，所述出料活塞(18)位于所述出料柱槽(16)中，所述出料柱槽(16)侧壁上设置有若干出料槽道(19)，所述出料槽道(19)上端为入口，所述出料槽道(19)出口位于所述熔炼炉体(14)外侧壁下端；所述真空炉体(11)底端设置一个下料通道(110)，所述下料通道(110)入口位于所述安装卡墩(13)下端；

所述传动机构(6)包括设置在下料舱(21)内侧壁上的限位滑槽(61)，所述限位滑槽(61)高度与活动压块(215)的最高位置相对应；所述限位滑槽(61)末端连通一个通电滑槽(62)；所述限位滑槽(61)的槽口一侧下端设置一个导向块(63)，所述限位滑槽(61)的槽口另一侧设置一个格挡板(64)；所述导向块(63)远离所述格挡板(64)的一侧上端设置成楔形口；所述限位滑槽(61)中滑动安装有楔形滑块(65)，所述楔形滑块(65)的楔形口位于背离格挡块所在的一侧；所述楔形滑块(65)末端固定连接一根限位滑杆(66)，所述限位滑杆(66)上套接一根第一弹簧(67)；所述限位滑杆(66)末端延伸到所述通电滑槽(62)中，所述限位滑杆(66)末端固定连接一个绝缘块(68)，所述绝缘块(68)另一侧固定连接一根接线柱(69)，所述接线柱(69)另一端固定连接一个点触滑块(610)；所述通电滑槽(62)远离所述限位滑槽(61)的一端固定安装一个点触固定块(611)；

所述传动机构(6)还包括固定安装在所述下料舱(21)内侧壁上端的绝缘安装盒(612)，所述绝缘安装盒(612)中固定安装一个电磁块(613)，所述电磁块(613)一端延伸到所述绝缘安装盒(612)外侧，且与下料滑块(54)相对；所述电磁块(613)位于所述绝缘安装盒(612)内部的一端绕接有接电铜线(614)，所述接电铜线(614)两端穿接到所述绝缘安装盒(612)外侧；所述电磁块(613)与所述下料滑块(54)之间设置一个固定块(615)，所述固定块(615)固定安装在所述下料舱(21)顶部，所述固定块(615)内部设置一个限位柱槽(616)；所述固定块(615)中滑动穿插一根绝缘滑杆(617)，所述绝缘滑杆(617)中间设置一个抵触压环(618)，所述绝缘滑杆(617)上套接一根第二弹簧(619)，所述抵触压环(618)和所述第二弹簧(619)均套接在所述限位柱槽(616)中；所述绝缘滑杆(617)一端与所述下料滑块(54)固定连接，所述绝缘滑杆(617)另一端固定安装一个铁块(620)，所述铁块(620)与电磁铁同轴相对；

所述装料机构还包括若干等角度设置转动圆墩上端的装料柱槽，所述装料柱槽内设置一个限位环板，所述限位环板下端的所述装料柱槽外侧壁上设置一个限位通槽，所述限位通槽贯通到所述转动圆墩的外侧壁；所述限位环板中插接一个滑动柱块，所述滑动柱块上端设置一个圆形垫板，所述滑动柱块下端垂直设置一个水平的活动压块；

所述下料机构包括安装在所述下料通道下端的下料漏斗，所述下料漏斗下端一侧水平设置一个延伸板，所述延伸板中设置一个封口滑槽，所述封口滑槽中安装一个下料滑块。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼系统，其特征在于：所述装料机构(2)包括设置在所述真空炉体(11)下端的下料舱(21)，所述下料舱(21)底端设置一个固定导板(22)，所述固定导板(22)一侧设置一个活动导板(23)，所述固定导板(22)和所述活动导板(23)上设置有两道同向的导轨(24)，所述下料舱(21)一侧壁设置为密封舱门(25)，所述活动导板(23)位于所述密封舱门(25)所在的一侧；在所述固定导板(22)上滑动安装一个滑动底板(26)，所述滑动底板(26)底端设置有与所述导轨(24)相适配的滑槽；所述滑动底板(26)上端中间位置设置一个限位凸起(27)，所述限位凸起(27)中安装有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)上端固定连接在一个转动圆墩(29)的下端中间位置，所述转动圆墩(29)卡装在所述限位凸起(27)上。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼系统，其特征在于：所述活动压块(215)穿接在所述限位通槽(212)中，所述活动压块(215)另一端延伸到所述转动圆墩(29)外侧；所述滑动柱块(213)上套装一个顶压弹簧(216)，所述顶压弹簧(216)两端分别与所述圆形垫板(214)和所述限位环板(211)相抵触；每个所述装料柱槽(210)中放置有一个装料罐(217)。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼系统，其特征在于：所述换气机构(3)包括设置在所述真空炉体(11)和所述下料舱(21)侧壁上的真空通道(31)，所述真空通道(31)外侧端密封设置一个真空接口(32)；所述真空炉体(11)侧壁上还设置有一个充氮通道(33)，所述充氮通道(33)外侧端密封设置一个充氮接口(34)；所述真空通道(31)和所述充氮通道(33)中间均垂直设置一个密封槽(35)，所述密封槽(35)中固定安装有第一伸缩杆(36)，所述第一伸缩杆(36)前端固定连接一个密封板(37)，所述密封板(37)直径尺寸大于所述真空通道(31)和所述充氮通道(33)的直径尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼系统，其特征在于：所述冷却机构(4)包括设置在所述真空炉体(11)外侧壁上的进水接口(41)，所述进水接口(41)连接在第一冷却通道(42)一端，所述第一冷却通道(42)位于所述真空炉体(11)侧壁内，所述第一冷却通道(42)环绕在所述真空炉体(11)内部空腔；所述第一冷却通道(42)下端设置一个第二冷却通道(43)，所述第二冷却通道(43)环绕在所述下料通道(110)周围，所述第二冷却通道(43)出口端连通到所述第一冷却通道(42)的出水端，所述第一冷却通道(42)的出水端连接一个出水接口(44)。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼系统，其特征在于：所述下料滑块(54)直径尺寸大于所述下料漏斗(51)出口直径尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼系统，其特征在于：所述传动机构(6)还包括安装在所述下料舱(21)外侧壁上的电池(621)，所述接电铜线(614)一端与所述电池(621)的负极连接，所述接电铜线(614)另一端与所述接线柱(69)固定连接，所述点触固定块(611)通过铜线与所述电池(621)正极连接。