1.一种洗衣机电机盖自动装配加工机，其特征在于：包括机台、转盘机构、来料检测及矫正机构、轴承装配机构、钢珠装配机构、三联攻牙机构、轴承检测机构以及下料机构；所述转盘机构位于机台上端面中部，所述来料检测及矫正机构、轴承装配机构、钢珠装配机构、三联攻牙机构、轴承检测机构以及下料机构均位于机台上端面并且呈顺时针依次环绕转盘机构布置；所述来料检测及矫正机构包括矫正压板和光电传感器；所述轴承装配机构包括第一抽吸头和轴承供料盘；所述钢珠装配机构包括第二抽吸头和钢珠供料盘；所述三联攻牙机构包括攻牙机和丝锥；所述轴承检测机构包括检测杆和位移传感器；所述下料机构包括升降架和电磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机盖自动装配加工机，其特征在于：所述转盘机构包括中心转盘和定位治具，所述定位治具包括底板、定位插销以及侧定位杆，所述定位治具位于中心转盘的边缘处并且相对于中心转盘的圆心呈圆周阵列状布置。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机盖自动装配加工机，其特征在于：所述来料检测及矫正机构还包括第一固定架、第一升降机构、连接杆以及连接架；所述第一固定架位于机台上，所述第一升降机构与第一固定架的顶端连接，所述矫正压板水平设置并且通过连接杆与第一升降机构的底端连接，所述光电传感器通过连接架与第一固定架连接，所述连接架呈L形。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机盖自动装配加工机，其特征在于：所述轴承装配机构还包括第一支撑架、第一水平无杆气缸、第一竖直无杆气缸以及第二升降机构；所述第一支撑架和轴承供料盘均与机台上端面连接，所述第一水平无杆气缸水平设置在第一支撑架侧面，所述第一竖直无杆气缸位于第一水平无杆气缸上，所述第二升降机构位于第一竖直无杆气缸上，所述第一抽吸头与第一升降机构的底端连接。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机盖自动装配加工机，其特征在于：所述钢珠装配机构还包括第二支撑架、第二水平无杆气缸、第二竖直无杆气缸以及第三升降机构；所述第二支撑架与钢珠供料盘均与机台上端面连接，所述第二水平无杆气缸水平设置在第二支撑架侧面，所述第二竖直无杆气缸位于第二水平无杆气缸上，所述第三升降机构位于第二竖直无杆气缸上，所述第二抽吸头与第二升降机构的底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机盖自动装配加工机，其特征在于：所述三联攻牙机构的攻牙机通过支架与机台上端面连接，所述攻牙机底端的转轴处设置有多轴器，所述多轴器的底端连接有丝锥，所述丝锥的数量为三个并且与中心转盘的上下位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机盖自动装配加工机，其特征在于：所述轴承检测机构还包括第二固定架和第四升降机构；所述第二固定架与机台上端面连接，所述第四升降机构与第二固定架的顶端连接，所述检测杆竖向设置并且与第四升降机构的底端活动连接，所述检测杆的顶端设置有挡片，所述位移传感器与第二固定架顶端连接，所述挡片与位移传感器的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机盖自动装配加工机，其特征在于：所述下料机构包括第三支撑架、第三水平无杆气缸、第三竖直无杆气缸以及缓冲板；所述第三支撑架位于机台上端面，所述第三水平无杆气缸水平设置在第三支撑架的侧面，所述第三竖直无杆气缸位于第三水平无杆气缸上，所述升降架与第三竖直无杆气缸连接，所述缓冲板通过导柱与升降架活动连接，所述缓冲板的底端设置有电磁铁，所述电磁铁与中心转盘的上下位置相对应。