1.一种连续模转向轴支架冲压成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座上由上至下依次设置有上垫板、上夹板、止挡板、脱料板以及冲头和冲刀，所述下模座上设置有下夹板、下模板以及与冲头和冲刀对应设置的下模块，所述下模座位于下模板周围设置有导向柱，所述上模座上设置有与导向柱适配的导向孔，其特征在于：所述脱料板和下模板之间冲压加工线依次设置有冲孔开槽工位、冲槽开孔工位、折弯部下部折弯工位、折弯部中部折弯

45°工位、折弯部中部折弯90°工位、折弯部上部折弯45°工位、折弯部上部折弯整形工位、折弯部上部折弯90°工位、折弯部上部折弯105°工位、两侧切边工位、连接部下部弯曲工位、连接部下部折弯工位、连接部顶部整形工位、连接部下部整形工位、料板整形工位和连接部切边出料工位。

2.如权利要求1所述的一种连续模转向轴支架冲压成型模具，其特征在于：位于冲孔开槽工位处的1对冲头对应设置在料带两侧上方且用于在料带上冲压1对基准孔，位于冲孔开槽工位处的冲刀对应设置在料带上方中部且用于在料带上冲压U型槽形成折弯部轮廓。

3.如权利要求2所述的一种连续模转向轴支架冲压成型模具，其特征在于：位于冲槽开孔工位处的冲头I对应设置在料带U型槽上方且用于在料带U型槽中部冲压方形孔，位于冲槽开孔工位处的冲刀I对应设置在料带U上方靠近顶部处且用于在料带上冲压L型槽形成连接部下部边缘。

4.如权利要求3所述的一种连续模转向轴支架冲压成型模具，其特征在于：位于折弯部下部折弯工位处的冲头II对应设置在料带U型槽上方且用于对折弯部轮廓下部进行冲压形成Z型折弯，位于折弯部中部折弯45°工位处的冲头III对应设置在料带U型槽下方且用于对折弯部轮廓中部进行第一次冲压形成45°折弯，位于折弯部中部折弯90°工位处的冲头IV对应设置在料带U型槽下方且用于对折弯部轮廓中部进行第二次冲压形成90°折弯、位于折弯部上部折弯45°工位处的冲头V对应设置在料带U型槽下方且用于对折弯部轮廓上部进行第一次冲压形成45°折弯，位于折弯部上部折弯整形工位处的冲头VI对应设置在料带U型槽上方且用于对折弯部轮廓上部进行折弯整形，位于折弯部上部折弯90°工位处的冲头VII对应设置在料带U型槽下方且用于对折弯部轮廓上部进行第二次冲压形成90°折弯，位于折弯部上部折弯105°工位处的冲头VIII对应设置在料带U型槽上方且用于对折弯部轮廓上部进行第三次冲压形成105°折弯。

5.如权利要求4所述的一种连续模转向轴支架冲压成型模具，其特征在于：位于两侧切边工位处的冲刀II对应设置在料带上方靠近L型槽侧部处且用于沿L型槽边缘进行冲压形成连接部轮廓。

6.如权利要求5所述的一种连续模转向轴支架冲压成型模具，其特征在于：位于连接部下部弯曲工位处的冲头i对应设置在料带连接部轮廓上方且用于对连接部轮廓下部进行第一次冲压形成22.5°弯曲，位于连接部下部折弯工位处的冲头ii对应设置在料带连接部轮廓上方且用于对连接部轮廓下部进行第二次冲压形成45折弯，位于连接部顶部整形工位处的冲头iii对应设置在料带连接部轮廓上方且用于对连接部轮廓顶部进行冲压整形，位于连接部下部整形工位处的冲头iv对应设置在料带连接部轮廓上方且用于对连接部轮廓下部冲压整形。

7.如权利要求6所述的一种连续模转向轴支架冲压成型模具，其特征在于：位于料板整形工位处的冲头v对应设置在料带连接部轮廓上方且用于对连接部轮廓中部冲压平整。

8.如权利要求7所述的一种连续模转向轴支架冲压成型模具，其特征在于：位于连接部切边出料工位处的冲刀III对应设置在料带连接部轮廓上方且用于对连接部轮廓中部冲压进行冲压切割出料。

9.如权利要求2所述的一种连续模转向轴支架冲压成型模具，其特征在于：所述冲槽开孔工位、折弯部下部折弯工位、折弯部中部折弯45°工位、折弯部中部折弯90°工位、折弯部上部折弯45°工位、折弯部上部折弯整形工位、折弯部上部折弯90°工位、折弯部上部折弯

105°工位、两侧切边工位、连接部下部弯曲工位、连接部下部折弯工位、连接部顶部整形工位、连接部下部整形工位、料板整形工位和连接部切边出料工位均设置有1对与基准孔配合进行定位的引导冲头。