1.一种油泵卡座连续冲压成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座上由上至下依次设置有上垫板、上夹板、止挡板、脱料板以及冲头和冲刀，所述下模座上设置有下夹板、下模板以及与冲头和冲刀对应设置的下模块，所述上模座位于脱料板周围设置有导向柱，所述下模座上设置有与导向柱适配的导向孔，其特征在于：所述脱料板和下模板之间沿冲压加工线依次设置有冲孔工位、翻孔折弯工位、向下打凸工位、向上打凸工位、成型工位、仿型精切工位、右切边工位、左切边工位、过渡段切边工位、拍毛边整形工位、安装孔整形工位和切断出件工位。

2.如权利要求1所述的一种油泵卡座连续冲压成型模具，其特征在于：位于冲孔工位处的冲头对应设置在料带上方中部且用于对卡座体中心进行冲压形成花瓣孔。

3.如权利要求2所述的一种油泵卡座连续冲压成型模具，其特征在于：位于翻孔折弯工位处的冲头I对应设置在料带花瓣孔上方且用于在卡座体花瓣孔内凸出部折弯形成支撑座。

4.如权利要求3所述的一种油泵卡座连续冲压成型模具，其特征在于：位于向下打凸工位处的冲刀对应设置在料带下方花瓣孔四周处且用于在卡座体位于花瓣孔边缘进行冲压形成上凸条，位于向上打凸工位处的冲刀I对应设置在料带上方花瓣孔四周处且用于在卡座体位于花瓣孔边缘进行冲压形成下凸条，位于向下打凸工位处和位于向上打凸工位处的冲头II对应设置在料带上方花瓣孔四周处且用于在卡座体位于花瓣孔边缘进行冲压形成安装孔，下凸条位于相邻的上凸条之间，安装孔位于上凸条和下凸条之间。

5.如权利要求4所述的一种油泵卡座连续冲压成型模具，其特征在于：位于成型工位处的冲头III对应设置在料带花瓣孔上方且用于对支撑座进行冲压成型，位于仿型精切工位处的冲刀II对应设置在料带花瓣孔上方且用于对支撑座边缘进行精切加工。

6.如权利要求5所述的一种油泵卡座连续冲压成型模具，其特征在于：位于右切边工位处的冲刀III对应设置在料带上方靠近花瓣孔左侧处且用于加工卡座体右上侧边缘和右下侧边缘，位于左切边工位处的冲刀IV对应设置在料带上方靠近花瓣孔右侧处且用于加工卡座体左上侧边缘和左下侧边缘，位于过渡段切边工位处的冲刀V对应设置在料带上方靠近花瓣孔两侧处且用于同时加工右上侧边缘与右下侧边缘之间过渡段和左上侧边缘与左下侧边缘之间过渡段，所述冲刀V设置在相邻的花瓣孔之间。

7.如权利要求6所述的一种油泵卡座连续冲压成型模具，其特征在于：位于拍毛边整形工位处的冲头IV用于对应设置在料带上方靠近花瓣孔处且用于对卡座体整体边缘以及中心孔进行拍毛边整形。

8.如权利要求7所述的一种油泵卡座连续冲压成型模具，其特征在于：位于安装孔整形工位处的冲头V用于对应设置在料带安装孔上方且用于对安装孔冲压整形。

9.如权利要求8所述的一种油泵卡座连续冲压成型模具，其特征在于：位于切断出件工位处的冲刀VI对应设置在料带上方两侧且用于对卡座体顶部和低部边缘进行切断加工以及料带上下侧余料进行切断加工。

10.如权利要求1所述的一种油泵卡座连续冲压成型模具，其特征在于：所述下模板上位于料带两侧间隔设置有导料机构，所述导料机构包括导料轴和套装在导料轴底部的弹簧，所述导料轴侧壁上均设置有容纳料带的导料槽。