1.一种纳米SiC颗粒增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将镁合金加热至完全熔化，然后将熔化的镁液冷却至半固态熔体；

步骤2，对步骤1所得半固态熔体进行搅拌，熔体液面产生涡流时，注入经过预热的纳米级SiC颗粒，继续搅拌，使纳米级SiC颗粒与半固态熔体充分混合得到混合熔体；

步骤3，对步骤2所得混合熔体再次加热至熔融态，并进行超声波震荡，超声波震荡结束后，将熔融态混合物在经过预热的模具中压铸得到纳米SiC颗粒增强镁基复合材料铸锭；

步骤4，对步骤3所得纳米SiC颗粒增强镁基复合材料铸锭进行均匀化处理之后，进行轧制，得到纳米SiC颗粒增强镁基复合板材；步骤1中，镁合金的熔化温度升高至720±5℃，半固态熔体温度为600 630℃，熔体的冷却速度为80℃/min；步骤3中，经过超声波震荡处理之~

后的混合熔体保温3‑5min；均匀化处理工艺的温度为400±10℃，时间为12h；步骤4中，对纳米SiC颗粒增强镁基复合材料轧制4道次，每道次轧制温度控制在350±10℃，每次压下量为

0.2cm，最后获得厚度为0.2cm的纳米SiC颗粒增强镁基复合板材；所得纳米SiC颗粒增强镁基复合板材的固溶相为Mg17Al12相；步骤1所用镁合金采用纯度不低于99.98wt.%Mg、纯度不低于99.96wt.%的Al和纯度不低于99.95wt.%的Zn配制而成的Mg‑2.7Al‑0.8Zn镁合金或AZ31B镁合金铸锭；纳米级SiC颗粒平均粒径为20 100nm。

~

2.根据权利要求1所述的纳米SiC颗粒增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，步骤2中，熔体液面产生的涡流深度为2‑3cm，搅拌速度为1500rpm，搅拌10‑15min。

3.根据权利要求1所述的纳米SiC颗粒增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，步骤2中所用纳米SiC颗粒的预热温度为660±10℃。

4.根据权利要求1所述的纳米SiC颗粒增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，步骤3所述超声波的功率为450W ，频率50Hz，震荡前对超声波工具预热至680±10℃，超声波处理20‑25min。

5.根据权利要求1所述的纳米SiC颗粒增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，步骤3中，模具的预热温度为450±10℃，压铸时的压力为100MPa。