1.一种组合式铣刀盘，其特征在于：包括上刀盘（1）、刀头架（2）、下刀盘（3）和刀头（4），所述上刀盘边缘设置若干个弧形凸起（5），所述下刀盘（3）上设置有与所述弧形凸起（5）一一对应的弧形凹槽（6），所述弧形凸起（4）在所述弧形凹槽（6）内不产生晃动，所述上刀盘（1）边缘设置若干个缺口，所述下刀盘（3）边缘设有与上刀盘（1）边缘缺口数量一致的缺口，且所述上刀盘（1）边缘的缺口与所述下刀盘（3）边缘的缺口尺寸相同，所述缺口的高度为所述刀头（4）厚度的一半；所述刀头架（2）包括内圈（7）、外圈（8）、辐板（9）以及刀头座（10），所述刀头座（10）中心设置有三角形棱柱（11），所述三角形棱柱（11）的高度等于所述刀头（4）的高度，所述刀头（4）相对于刃部一侧开设有三角形孔（12），所述刀头（4）通过三角形孔（12）与所述刀头座（10）上的三角形棱柱（11）固定连接，所述刀头座（10）的数量与所述上、下刀盘的缺口数量相同。

2.根据权利要求1所述的组合式铣刀盘，其特征在于：所述刀头座（10）的数量为偶数个。

3.根据权利要求1所述的组合式铣刀盘，其特征在于：所述刀头架（2）的数量为两个以上。

4.根据权利要求1所述的组合式铣刀盘，其特征在于：所述刀头架（2）中心设有安装孔。

5.根据权利要求4所述的组合式铣刀盘，其特征在于：所述上、下刀盘离圆心3/4半径处对称设置多个圆孔，在所述刀头架（2）的相应位置也开设有圆孔，所述圆孔均匀分布，所述铣刀盘通过穿过上述圆孔的六角头螺栓，与相对应的螺母紧固联接。

6.一种如权利要求5所述的组合式铣刀盘的装配方法，其特征在于：包括以下步骤;

S1、先采用水平测量仪对装配工作台（13）进行找平，所述装配工作台支柱（14）下方为螺旋托板结构（15），若水平测量仪测出装配工作台台面（16）不平，通过螺旋托板结构（15）进行调整，直至符合水平度要求;S2、找平完成后将六角头螺栓倒扣至工作台台面（16）上的六角沉孔（17）内，六角沉孔（17）的数量及位置关系与圆孔一一对应，且所述六角沉孔（17）的尺寸与六角头螺栓头部尺寸完全一致；

S3、将下刀盘（3）穿过倒置的六角头螺栓倒置在工作台台面（16）上；

S4、再将刀头架（2）穿过螺栓，安装在下刀盘上，且刀头座一一卡合至下刀盘的缺口上，并采用水平测量仪对刀头架（2）的水平度进行检测；

S5、经水平测量仪对刀头架（2）检测合格后，再安装上刀盘（1），并使得上刀盘（1）边缘的弧形凸起（5）插入至所述下刀盘（3）的弧形凹槽（6）内；

S6、开启工作台上方的激光发射器（18），所述激光器（18）的安装高度高于铣刀盘厚度

0.1-0.5mm，与激光发射器（18）相对应的传感器（19），若感应到激光，传感器（19）则亮绿灯，以示合格，若合格，进行最后的组装，若传感器（19）亮红灯灯，则表明上刀盘（1）未完全卡合至下刀盘（3）中，应采用水平测量仪进行核准，并使用橡胶榔头对较高处进行敲打，直至上刀盘的外表面通过工作台上方的激光发射器与传感器的检测；

S7、最后采用螺母与六角头螺栓配合紧固铣刀盘，在锁紧螺母时，将相对的两个螺母进行同时拧紧，且各个螺母旋转的圈数完全一致，锁紧后即可获得组合式铣刀盘，以备后续使用。

7.根据权利要求6所述的装配方法，其特征在于：所述刀头架（2）为若干个，且不同的刀头架的刀头种类均不同。

8.根据权利要求7所述的装配方法，其特征在于：所述刀头（4）的材质为硬质合金、金属陶瓷或聚晶金刚石。

9.一种如权利要求5所述的组合式铣刀盘的使用方法，其特征在于：先将下刀盘倒置在水平工作台上，再放置刀头架，安装上刀盘，并使得上刀盘边缘的弧形凸起插入至所述下刀盘的弧形凹槽内，最后采用螺栓穿过上刀盘、刀头架及下刀盘对应的圆孔，锁死上刀盘、刀头架及下刀盘，以备后续使用。