1.一种光学防伪材料，其特征在于包括化学式为Sr1.995Er0.005SnO4和Ca1.999Pr0.001Nb2O7的两种荧光陶瓷材料，所述Sr1.995Er0.005SnO4材料和Ca1.999Pr0.001Nb2O7材料的质量比为1:2～

2:1。

2.根据权利要求1所述的光学防伪材料，其特征在于：所述Sr1.995Er0.005SnO4材料在

980nm光激发下，产生可见的525nm以及550nm的绿光；所述Sr1.995Er0.005SnO4材料经过280nm紫外光辐照后，在980nm光的激发下，Sr1.995Er0.005SnO4材料发射出的可见光的强度降低80％以上。

3.根据权利要求2所述的光学防伪材料，其特征在于：所述Sr1.995Er0.005SnO4材料经过

280nm紫外光辐照后，再通过450nm光辐照，在980nm光的激发下，Sr1.995Er0.005SnO4材料发射出的可见光的强度恢复。

4.根据权利要求1所述的光学防伪材料，其特征在于：所述Ca1.999Pr0.001Nb2O7材料在

280nm光的辐照下，产生可见红光。

5.根据权利要求4所述的光学防伪材料，其特征在于：所述Ca1.999Pr0.001Nb2O7材料经过

280nm光辐照后，在应力作用下或50～200℃加热后发出红光。

6.根据权利要求1所述的光学防伪材料，其特征在于：该防伪材料在280nm紫外光辐照下发出可见的红光。

7.根据权利要求1所述的光学防伪材料，其特征在于：该防伪材料经过280nm光辐照后，在应力作用下或50～200℃加热后发出可见的红光。

8.根据权利要求1所述的光学防伪材料，其特征在于：该防伪材料在980nm光的激发下，产生可见绿光；该防伪材料经过280nm紫外光辐照后，在980nm光的激发下，发出的绿光强度降低50％以上。

9.一种如权利要求1～8任一权项所述的光学防伪材料的制备方法，其特征在于步骤为：

将Sr1.995Er0.005SnO4材料和Ca1.999Pr0.001Nb2O7材料捣碎后，按照1:2～2:1的质量比混合即得到原料，然后将原料进行球磨混合，球磨混合中原料的体积：玛瑙球体积：球磨介质无水乙醇的体积比为1：1～1.2：1～1.5；球磨2～15小时后的原料进行烘干处理，得到混合固体粉末；将混合固体粉末与聚二甲基硅氧烷溶液按照1:1～1:4的质量比混合，然后在基材上固化成膜，即制得光学防伪材料。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述Sr1.995Er0.005SnO4材料的制备方法包括如下步骤：①采用SrCO3，SnO2，Er2O3为原料一，按照化学式为Sr1.995Er0.005SnO4中的Sr，Sn，Er化学计量比进行称重配料；然后进行球磨混合，球磨混合中原料一的体积：玛瑙球体积：球磨介质无水乙醇的体积比为1：1～1.2：1～1.5；球磨2～15小时后的原料一进行烘干、压片处理，且压片的压力为5～120Mpa；压片后得到的生胚在750～850℃下保温1～3个小时，合成钙钛矿结构的Sr1.995Er0.005SnO4胚体；

②将步骤①所得的Sr1.995Er0.005SnO4胚体碾碎并球磨5～12小时，球磨后进行烘干处理，得到Sr1.995Er0.005SnO4烘干粉体；

③将步骤②所得的Sr1.995Er0.005SnO4烘干粉体加入质量浓度为3～5％的聚乙烯醇水溶液做粘结剂造粒，且每10g烘干粉体加入的聚乙烯醇水溶液的体积为1～2ml；将造粒后的粉体在100～200MPa下压片成型；然后在650～800℃下保温2～4个小时分解粘结剂；再在1050～1500℃下保温2～4小时，最终所得的陶瓷片就为Sr1.995Er0.005SnO4荧光陶瓷材料；

所述Ca1.999Pr0.001Nb2O7材料的制备方法包括如下步骤：

①采用CaCO3，Nb2O5，Pr2O3为原料二，按照化学式为Ca1.999Pr0.001Nb2O7中的Ca，Pr，Nb化学计量比进行称重配料；然后进行球磨混合，球磨混合中原料二的体积：玛瑙球体积：球磨介质无水乙醇的体积比为1：1～1.2：1～1.5；球磨2～15小时后的原料二进行烘干、压片处理，且压片的压力为5～120Mpa；压片后得到的生胚在800～1100℃下保温4个小时，合成钙钛矿结构的Ca1.999Pr0.001Nb2O7胚体；

②将步骤①所得的Ca1.999Pr0.001Nb2O7胚体碾碎并球磨5～12小时，球磨后进行烘干处理，得到Ca1.999Pr0.001Nb2O7烘干粉体；

③将步骤②所得的Ca1.999Pr0.001Nb2O7烘干粉体加入质量浓度为3～5％的聚乙烯醇水溶液做粘结剂造粒，且每10g烘干粉体加入的聚乙烯醇水溶液的体积为1～2ml；将造粒后的粉体在100～200MPa下压片成型；然后在650～800℃下保温2～4个小时分解粘结剂；再在1050～1500℃下保温2～4小时，最终所得的陶瓷片就为Ca1.999Pr0.001Nb2O7荧光陶瓷材料。